Inductiesolderen van carbide op roestvrijstalen as met IGBT-verwarmingseenheden
Doel Een kegelvormig hardmetaal solderen op een roestvaststalen as voor een graafmachine
Materiaal Kegelvormig hardmetaal dia 28,4 mm, hoog 38,1 mm, roestvrijstalen as dia 28,4 mm en verschillende lengtes, zwart hardsoldeervloeimiddel en hardsoldeervulringen
Temperatuur 1500 ºF (815 ºC)
Frequentie 277 kHz
Uitrusting - DW-UHF-10 kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met twee condensatoren van 1,0 μF voor een totaal van 0,5 μF
- Een inductieverwarmingsspoel die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces Er wordt een spiraal met drie slagen gebruikt om het hardmetaal op de as te solderen. De stalen as wordt gefluxed en de soldeerplaat wordt erop geplaatst. De hardmetalen punt wordt gevloeid en bovenop de vulplaat geplaatst, waarbij het verzonken gat in het hardmetaal wordt uitgelijnd. Het gat wordt niet gefluxed omdat de flux uitgast en ervoor zorgt dat het carbide druk opbouwt en van de as probeert af te stoten. Er wordt 85 seconden stroom toegepast zodat de soldeerlaag kan vloeien en een goede verbinding kan maken.
De klant van DAWEI heeft een klant die ontevreden is over de soldeerkwaliteit van zijn graafmachine, dus onze klant is op zoek naar een soldeerproces van betere kwaliteit. De klant van DAWEI is erg blij met de voorbeelden van gesoldeerde graafmachines en de hulp die hij van het Ameritherm lab kreeg bij het ontwikkelen van zijn soldeerproces.
Resultaten/Voordelen Inductieverwarming biedt:
- Snelle plaatselijke verwarming alleen waar nodig
- Creëert schone, controleerbare verbindingen
- Handsfree verwarming waarbij geen operator nodig is voor de productie
- Gelijkmatige verdeling van verwarming
