Inductiesolderen van kortsluitringen van elektromotoren
Kortsluitringen worden aan rotoren in elektromotoren gesoldeerd, vooral in de motoren met de naam "eekhoornkooi", een naam die gebruikt wordt om de rotor en de hele motor zelf aan te duiden. De homogeniteit van de temperatuur in de ring is absoluut cruciaal om te voldoen aan de technische vereisten in de uiteindelijke motor of generator. Het controleproces en soldeerervaring op dit gebied zijn dus een must.
Inductieverwarming biedt tal van voordelen ten opzichte van traditionele vlammethoden voor het solderen van kortsluitringen (SCR's). Een belangrijk voordeel is dat inductie een homogenere temperatuurverdeling genereert rond de SCR. Bovendien kan inductieverwarming zeer nauwkeurig worden geregeld, waardoor oververhitting van de koperen staven wordt voorkomen. Tot slot is inductieverwarming snel. De nauwkeurigheid en herhaalbaarheid betekenen dat de verwerkingscapaciteit verhoogd kan worden zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit.
SCR/ kortsluitring inductiesolderen kan op twee manieren worden gedaan: single shot en segment hardsolderen. Het grootste verschil tussen de twee methoden is dat voor de eerste meer verwarmingsvermogen nodig is. Als de diameter van de SCR kleiner is dan 1200 mm, wordt hardsolderen met enkel hardsoldeer gebruikt. De vermogensgeneratoren van de HLQ Induction Equipment serie bieden een breed verwarmingsvermogen van 25 KW tot 200/320 KW. Een temperatuurregelsysteem kan worden geïntegreerd in de infrarood temperatuurregelaar voor gesloten regelkringregeling van het hardsoldeervermogen. Normaal gesproken zijn er twee geregelde pyrometers in het systeem: een voor het meten van de temperatuur in de SCR en de andere voor het meten van de temperatuur op de koperen staaf om ervoor te zorgen dat deze de hardsoldeertemperatuur bereikt.
HLQ Inductie's unieke ontwerp inductieverwarmingsspoelSamen met de snelheid en nauwkeurigheid van inductieverwarming betekent dit een minimale warmte-inbreng. Dit vermindert op zijn beurt het risico op verzwakking van de assen en minimaliseert de warmteoverdracht naar de lamellen, een veel voorkomend probleem bij gebruik van vlamhardsolderen. Inductiesolderen voorkomt ook andere problemen die geassocieerd worden met vlamhardsolderen. De nauwkeurigheid van inductieverwarming vermindert bijvoorbeeld het risico op ovaliteit en de daaruit voortvloeiende noodzaak om eekhoornkooimotoren opnieuw te balanceren. Open vlammen kunnen het fluxmateriaal oververhitten,
waardoor het vermogen om de vorming van oxiden in de verbinding te voorkomen wordt aangetast. Ook het koper loopt het risico oververhit te raken, wat kan leiden tot ongewenste korrelgroei. Maar bij inductieverwarming wordt de temperatuur nauwkeurig geregeld. Inductieverwarming heeft ook milieu- en veiligheidsvoordelen. Eventuele dampen zijn gemakkelijk te verwijderen. Het geluidsniveau en de stijging van de omgevingstemperatuur zijn verwaarloosbaar.
HLQ Induction kan op maat gemaakte, kant-en-klare oplossingen leveren voor vrijwel elke SCR-soldeeropdracht. Deze oplossingen omvatten de apparatuur, geoptimaliseerde temperatuurcurves, aangepaste spoelen en een uitgebreide reeks trainingen en serviceondersteuning.
HLQ Induction Equipment Co biedt oplossingen voor midden- tot hoogvermogen motoren en generatoren met meer dan 20 jaar ervaring over de hele wereld. Deze toepassing maakt deel uit van een breder portfolio voor deze industrie.
INDUCTIEBRAZEN VOORDELEN vs. ALTERNATIEVE PROCESSEN
Gecontroleerd proces: homogenisering van de verwarming en temperatuurregeling rondom de ring.
Snel proces (hogere vermogensdichtheid), ongeveer 10 keer minder dan vlam
Verwarming door hellingen volledig gecontroleerd en gegarandeerd of zelfs koeling door hellingen
Herhaalbaarheid en traceerbaarheid
VEREENVOUDIGD PROCES
1. Geen ontstoffing nodig
2.Minder vervormingen, geen herbalancering nodig
3. Lage oxidevorming
4.Soldeervaardigheden van de operator zijn niet te kritisch
5.Lopende kosten lager dan toorts
6.ECO & GEBRUIKERSVRIENDELIJKE BEDIENING
Veiliger proces:
1.Geen vlam of gas, geminimaliseerde risico's
2. Duidelijk zicht op het proces voor de operator op elk moment
3. Milieuvriendelijk
4. Gemakkelijk te verwijderen dampen
Inductiesoldeeroplossing:
HLQ Inductiesoldeeroplossingen voor het solderen van kortsluitringen hebben betrekking op motoren en generatoren van middelhoog tot hoog vermogen.
1.Gespecialiseerde spoel voor extreme temperatuuruniformiteit over de hele ring
2. Geavanceerde temperatuurregeling, hetzij volledig geatomiseerd proces of beheerd door de brazer
AANVERWANTE PRODUCTEN
Rotor Kortsluitring hardsolderen
Stator koperstrip hardsolderen
Rotorkrimpfitting
Behuizing krimpfitting
