Inductiesoldeer koolstofstaalfilter

Beschrijving

Hoge frequentie inductie solderen koolstofstaal filter

Doel: Een klant uit de automobielindustrie is op zoek naar een semi-automatisch inductieproces om de onderdelen van een gasfilter te solderen voor zeer hoge productievolumes. De klant is op zoek naar een evaluatie voor het inductiesolderen van pinnen in de kap van een gasfilter. Er zijn twee afzonderlijke soldeerverbindingen aan beide uiteinden van het filter. De warmtecyclus moet 5 seconden per verbinding bedragen en de bedrijfscyclus moet continu zijn.

Industrie: Auto's & Vervoer

Inductieverwarmingsapparatuur: In deze applicatietest gebruikten de technici DW-UHF-6kW-III inductiekachel met watergekoeld warmtestation.

Inductieverwarmingsproces: De test is uitgevoerd door deze lipverbinding van binnenuit te hardsolderen. Dit werkt geweldig en is veel sneller omdat de operator niet hoeft te wachten tot de hitte is doorgedrongen. De technische instellingen van een voeding waren 5kW vermogen, een temperatuur van 1300°F (704,44°C) en de bereikte hittecyclustijd was 3 seconden.

Momenteel zit er een sluitring tussen het filterhuis en het lipje. We raden aan om de sluitring en het lipje samen te voegen tot één onderdeel. Dit zou veel gemakkelijker zijn voor het proces van inductiesolderen.

Voordelen: De integratie van inductiesolderen zal de herhaalbaarheid en productiviteit verhogen en de energie-efficiëntie verbeteren. Met inductieverwarmingsapparatuur is er meer controle over het proces en is er weinig onderhoud nodig.