Inductie Heet vormen en smeedproces

Inductie Warmvervormen is een proces bij de productie van industriële bevestigingsmiddelen zoals bouten, schroeven en klinknagels. Hitte wordt gebruikt om het metaal zacht te maken, meestal een plaat, staaf, buis of draad, waarna druk wordt gebruikt om de vorm van het metaal te veranderen door een van de volgende bewerkingen uit te voeren: warm koppen, blank maken, ponsen, sleuven maken, perforeren, bijsnijden, knippen of buigen. Daarnaast is het verwarmen van knuppels ook een proces dat het best wordt uitgevoerd met inductieheetvormen.

SAMSUNG DIGITAL CAMERAModerne inductieverwarming biedt veel voordelen ten opzichte van andere verwarmingsmethoden en wordt vaak gebruikt voor verlijmingstoepassingen. Verwarmen door inductie biedt betrouwbare, herhaalbare, contactloze en energiezuinige warmte in een minimale tijd. Inductieverwarming is ook ideaal voor in-line productieprocessen omdat het herhaalbare, snelle en nauwkeurige verwarmingscycli kan produceren.

Warm vervormen en smeden, Warm stempelen en extruderen bestaan uit het vormen van een onderdeel dat eerder is verwarmd tot een temperatuur waarbij de weerstand tegen vervorming zwak is. De geschatte warmvervormingstemperaturen van de meest gebruikte industriële materialen zijn:

Staal van 1100 tot 1250 ºC
Messing 750 ºC
Aluminium 550ºC

Na het opwarmen van het materiaal wordt het warmvervormen uitgevoerd op verschillende soorten machines: mechanische slagpersen, buigmachines, hydraulische extrusiepersen, enz.

Het uitgangsmateriaal dat bij het smeden wordt gebruikt, wordt aangeboden in de vorm van afgeronde draadeinden, vierkanten (billet) of staafmateriaal.

Er worden conventionele ovens (gas, brandstof) gebruikt om de onderdelen te verwarmen, maar ook inductie kan worden gebruikt.

Voordelen van inductieverwarming:

Materiaal- en energiebesparing plus flexibiliteit
Meer kwaliteit
Procesbeheersing
Veel kortere opwarmtijden
Minder oxideren en de productie van kalkaanslag is zeer laag
Eenvoudige en nauwkeurige instelling van de toe te passen temperatuur
Geen tijd nodig voor de voorverwarming en het onderhoud van de oven (bijvoorbeeld na of tijdens het weekend, wanneer het meer tijd kost)
Automatisering en vermindering van de benodigde arbeid
De warmte kan op één specifiek punt worden gericht, wat zeer belangrijk is voor onderdelen met slechts één vormzone
Grotere thermische efficiëntie
Betere werkomstandigheden omdat de enige warmte in de lucht die van de onderdelen zelf is

Het proces van smeden en warm vervormen is een veelvoorkomend proces bij de productie van veel industriële sectoren, zoals de auto-industrie, spoorwegen, lucht- en ruimtevaart, olie en gas, kettingen en smeedwerk.