Inductiesolderen van aluminiumpijpen
Doel: Twee aluminium buizen tegelijkertijd solderen aan een aluminium verdamperkern
Materiaal 2 aluminium pijpen 0,72″ (18,3mm) diameter, verdamperkern 9,88″ x 10,48″ x 1,5″ dik (251mm x 266,3mm x 38mm), soldeerringen
Temperatuur 610 ºF (321 ºC)
Frequentie 250 kHz
Uitrusting - DW-UHF-20KW inductieverwarmingssysteemuitgerust met een externe werkkop die twee condensatoren van 1,5 μF bevat voor een totaal van 0,75 μF - een inductieverwarmingsspoel die speciaal voor deze toepassing ontworpen en ontwikkeld is.
Proces Er wordt een spiraalvormige pannenkoekspoel met vier windingen gebruikt om de 2 pijpen tegelijkertijd te verhitten. Er worden drie hardsoldeerringen op elke verbinding geplaatst en er wordt 90-100 seconden stroom toegepast om een lekvrije verbinding op beide pijpen te maken. Verhaal - De klant eist een verhittingstijd van 40 seconden voor beide solderingen. Om aan deze eis te voldoen zullen 3 eenheden worden gebruikt om elk 2 verbindingen te hardsolderen voor een totaal van 6 verbindingen in 90-100 seconden. De klant gebruikt momenteel een vlamproces dat de dunne flens op de plaats van de verbinding kan wegbranden, waardoor schroot ontstaat. Door voor deze toepassing over te schakelen op inductie kan de klant zijn afval verminderen en ook zijn kwaliteit en productiesnelheid verhogen.
Resultaten/Voordelen Inductieverwarming biedt:
- Herhaalbare lekvrije verbindingen
- Hogere onderdeelkwaliteit, minder uitval
- Handsfree verwarming waarbij geen operator nodig is voor de productie
- Gelijkmatige verdeling van verwarming