HLQ 誘導加熱システム は、製造セルに直接取り付けることができる付加価値の高いシステムであり、スクラップや廃棄物を削減し、トーチを必要としない。システムは手動制御、半自動、全自動システムまで構成可能です。HLQ無電極ろう付けおよびはんだ付けシステムは、燃料ライン、熱交換器、ガス分配器、マニホールド、超硬工具など、幅広い部品に漏れのないクリーンな接合部を繰り返し提供します。
誘導ろう付けとはんだ付けの原理
ろう付けとはんだ付けは、適合するろう材を使用して、類似または異種の材料を接合するプロセスである。フィラー金属には、鉛、錫、銅、銀、ニッケルおよびそれらの合金が含まれる。これらの工程では、合金のみが溶けて凝固し、ワークピースの母材を接合する。フィラーメタルは毛細管現象によって接合部に引き込まれる。はんだ付けは840°F (450°C)以下で行われ、ろう付けは840°F (450°C)を超え2100°F (1150°C)までの温度で行われる。
これらの工程が成功するかどうかは、アセンブリの設計、接合される表面間のクリアランス、清浄度、工程管理、再現可能な工程を行うために必要な機器の正しい選択にかかっている。
通常、清浄度は、汚れや酸化物を覆って溶解し、ろう付け継手から除去するフラックスを導入することで得られる。
高周波ろう材
誘導ろう付け用金属フィラーは、その使用目的に応じて様々な形状、形状、サイズ、合金があります。リボン、予備成形リング、ペースト、ワイヤー、予備成形ワッシャーなどは、その形状や合金の一例です。
特定の合金および/または形状を使用するかどうかは、接合する母材、加工中の配置、最終製品が意図する使用環境に大きく依存する。
現在、多くのプロセスは不活性ガスのブランケット、または不活性ガスと活性ガスの組み合わせによって制御された雰囲気の中で実施され、オペレーションを遮蔽し、フラックスの必要性を排除しています。これらの方法は、ジャスト・イン・タイムのシングル・ピース・フロー・プロセスで、雰囲気炉技術に取って代わるか、それを補完するもので、様々な材料や部品構成で実証されています。
クリアランスが強さに影響
接合面間のクリアランスは、ろう合金の量、合金の毛細管現象/浸透、ひいては仕上がり接合部の強度を左右する。従来の銀ろう付けでは、0.002インチ（0.050 mm）から0.005インチ（0.127 mm）のクリアランスが最適です。アルミニウムは通常、0.004インチ（0.102 mm）から0.006インチ（0.153 mm）です。0.015インチ（0.380mm）までの大きなクリアランスでは、通常、ろう付けを成功させるのに十分な毛細管現象が得られません。
銅のろう付け（1650°F / 900°C以上）では、接合部の公差を絶対的に最小に保つ必要があり、場合によっては、ろう付け温度で接合部の公差を最小にするため、常温で圧入することもあります。
誘導加熱は、多くの理由から、接合プロセスにおける貴重な補助であることが証明されています。迅速なヘッディングと正確な熱制御により、材料特性を大きく変えることなく、高強度部品を局所的に加熱することができます。また、アルミニウムのような難しい材料のろう付けや、近接した接合部の連続的な多合金ろう付けおよびはんだ付けも可能です。
ろう付けおよびはんだ付けアプリケーションにおける誘導加熱は、生産ライン方式に容易に適応可能であり、組立ラインにおける装置の戦略的配置を可能にし、必要に応じて遠隔制御による加熱を行うことができます。多くの場合、誘導ろう付けおよびはんだ付けでは、必要な部品固定具の数を減らすことができ、固定具の加熱を最小限に抑えることで寿命が延び、接合される部品の位置合わせの精度が維持されます。作業者は誘導加熱源を誘導する必要がないため、両手を自由にして接合用のアセンブリを準備することができます。
HLQ 誘導ろう付け装置 は、さまざまな生産ニーズに対応する品質、一貫性、設定可能なスループット、および迅速な段取り替えツールを提供します。ラダイン無電流ろう付けおよびはんだ付け製品ラインは、ろう付けのための標準的なソリューションを提供します：
アルミニウム
銅
真鍮
ステンレス
カーバイド
さらに...
