の基本である。 誘導加熱原理 は1920年代から理解され、製造に応用されてきた。第二次世界大戦中、金属エンジン部品を硬化させるための高速で信頼性の高いプロセスという戦時中の緊急要件を満たすために、この技術は急速に発展した。最近では、無駄のない製造技術と品質管理の向上が重視され、精密に制御された全固体焼入れ炉の開発とともに、インダクション技術が再発見されている。 誘導加熱電源.
誘導加熱 渦電流（フーコー電流とも呼ばれる）が金属内に発生し、抵抗によって金属がジュール加熱される。誘導加熱 の一種である。 非接触加熱 導電性材料の場合、誘導コイルに交流電流を流すと、コイルの周囲に変化する電磁界が形成され、ワーク（導電性材料）に循環電流（誘導電流、渦電流）が発生し、材料の抵抗に逆らって渦電流が流れることで熱が発生する。
アン インダクションヒーター (あらゆるプロセスにおいて）誘導コイル（または電磁石）で構成され、そこに高周波交流（AC）が流される。また、比透磁率が大きい材料では、磁気ヒステリシス損失によって熱が発生することもある。
使用する交流の周波数は、対象物の大きさ、材料の種類、カップリング（ワークコイルと加熱対象物の間）、浸透深さによって異なる。
高周波誘導加熱 は、金属やその他の導電性材料の接着、硬化、軟化に使用されるプロセスです。多くの近代的な製造プロセスにおいて、誘導加熱は速度、一貫性、制御の魅力的な組み合わせを提供します。
誘導加熱 は、金属を加熱したり、導電性材料の特性を変更するために使用することができ、迅速、クリーン、無公害加熱形式です。コイル自体は熱くならず、加熱効果は制御されている。ソリッドステート・トランジスタ技術により 誘導加熱 はんだ付けおよび誘導のろう付け、誘導の熱処理、誘導の溶けること、誘導の鍛造材等を含む適用のためのはるかに容易で、費用効果が大きい暖房。
