誘導アルミニウム溶解炉の応用
チャンネル誘導炉として設計された溶解炉, がある。 a 総保有容量50 t そして便利な
注ぐ–40キロ減 t 最大. メルトダウンパワーは、4つのインダクターによって生み出される。 で に定義された角度である。
炉床と a 総接続負荷3,400kW. 各インダクターは、個別の制御操作のためのタップ付きトランスを備えています。.
で その イベント 1つのインダクタが故障すると、他のインダクタがホットヒールを保持する。 で 故障したインダクターが
交換. その後、炉は再び生産活動の準備が整った。 a 期間 12 時間. 溶けた金属は
注 アウト ファーネスベアリングを通して で ゼロ勾配 への 保持炉 で その レート 4の t/h. 保有–そして–鋳造炉も炉軸受けを通して溶融物を受け入れる. これにより、金属 への 戻ってくる への 溶解炉が必要な場合は、同様に で ゼロ勾配.
インダクタの寿命と 交換 時間
について の耐用年数 インダクター 設置容量による, その タイプ 冷却システム、水路の形状, セラミックライニングの種類.サービス 250日の寿命が報告されている。–冷静 インダクター 格付け で 250kW, でしかない。 100 400kW定格の場合. で 両方 事例金属処理量は約1,600トンであった。 t アルミニウム.4
冷却を改善することで 効果 とセラミックライニングの種類により、400–kWインダクター 得る 生活要因
250日と さらに の金属スループット,500 t/インダクタ. しかしのみである。 100 の日もある。 不明. 別の稼働中の工場 レポート 耐用年数 要因 15–27 月.
より高い インダクタ 900kWの定格 そして さらにプロ水増し率 30人中 t/日当たり インダクター、 必要
の流れ メタル 集中冷却, 持つ ない まだ稼動して日が浅い. 当初の経験では その 力強い流れ 原因 の侵食 垂直 チャンネル.
偶数 しかし ない 必要 への チャンネルをきれいにする。 欲しい サービス 人生 インダクタ は 被約.ファーそのほかにも、監督されるスピードを落とすことで改善が図られている。 フローと を提供することにより a より安定した 水 冷却
システムである。 希望を与える にとって 耐用年数の達成 要因 12名中 月 高い–パワーインダクタ.
アルミスクラップは様々な溶解装置で処理できる：
- ダイレクト–加熱炉 (ガスまたはオイル–解雇) 熱回収設備付き
- 誘導溶解炉、チャンネルまたはるつぼ式.
ユニットの選択は、主にエネルギーと生産の入手可能性と形態によって決定される。 コストがかかる。
現在の燃料供給は、われわれを必要としている への レ–将来の利用可能性を評価する. それは は への 期待される その 燃料価格の高騰は、次のような問題も引き起こすだろう。 アン 代替エネルギー価格の上昇- 電気- その場合 マスト であります 所定
何にもまして への 代替エネルギーの最適利用.ここで誘導炉は次のような特長がある。 a
高い–浴槽内で直接電気誘導によって熱が発生するため、投入電力利用率.
上昇する労働力 費用 先進工業国と金属価格の上昇は、われわれに次のことを強いている。 への 低くてもリメルト–グレード、ライト–ゲージスクラップと への 雇う a 本質的な要因 その 処理を決定する 費用 すなわちエネルギーが低い。 費用メルトロス, メンテナンス 費用そして労働 コストがかかる。