塗料を除去するための誘導コーティング除去

誘導コーティング除去 原則

インダクション・ディスボンダーは誘導の原理で作動する。鋼鉄基材に熱が発生し、結合が破壊されます。これにより、廃棄物の処理とリサイクルが容易になり、コストも削減されます。表面のくぼみやひび割れの内部でも、塗膜は結合解除されます。

HLQ誘導加熱は、鋼鉄基材への高速エネルギー伝達によって機能し、その結果、表面の制御された加熱とほとんどの種類のコーティングの高速除去が保証されます。

誘導コーティング除去とは何ですか？

HLQ 誘導コーティング除去システム は、塗膜や強靭で耐久性の高い塗膜を素早く剥離する、最先端の誘導加熱ツールです。より速く、よりクリーンで、より安全な剥離方法です。

どのような利点がありますか？

誘導加熱 は、従来の塗装剥離方法よりも優れています。研磨ブラストまたはディスク研磨は、一般に労働集約的であり、ブラスト媒体の囲いまたは封じ込めおよび回収の費用、さらに廃棄のためのコーティング材料のろ過または分離などの問題が発生します。多くの都市型プロジェクトでは、これらは主要な考慮事項であり、克服するには非常にコストがかかります。一方、誘導によってコーティングを除去する場合、廃棄物はコーティングのみで、ほとんどの場合、他の作業場の廃棄物と同様に掃き掃除や掃除機で吸い取ることができます。

より安全 ワーキング 環境:制御された局所的な熱により、ヒュームや有毒な粉塵が大幅に減少。

簡単 後始末:コーティング材は粉砕されるのではなく、主にフレーク状に剥離する。

ノイズレス 操作:オペレーターは公共の場でも迷惑をかけずに作業ができる。

モバイル:頑丈で信頼性が高く、しかも軽量で現場での移動が簡単。

削減 エネルギー 消費:高速で正確かつ再現性のある熱供給により、コーティング除去工程は非常にエネルギー効率が高くなります。

メソッドの柔軟性： スポット加熱、スキャニング、フリーハンド、セミオートマチック。

制限はない： このシステムは、平らな面、丸い輪郭、内側／外側のコーナー、基材の両面、丸いリベットなどに使用できる。

どこで使われているのですか？

誘導コーティング除去は、船舶/海洋、建物、貯蔵タンク、パイプライン、橋梁、オフショアなど、多くの産業で使用されています。

誘導加熱では、交流電流と誘導コイルを使用して強力な電磁場を発生させます。適切に使用されると、この磁場は鋼鉄下地上の皮膜の下に熱を発生させ、その結果、皮膜は金属表面から素早く簡単に剥離します。
アライアンスでは、このプロセスを使用して、以下のような鋼鉄のコーティングを除去している：

• エポキシ、ウレタン、その他を含む複数のコーティング
• 鉛塗料
• 難燃性コーティング（PFP）
• 接着ゴム、加硫ゴム、塩素化ゴム

貯蔵タンクの誘導コーティング除去 -

について 誘導加熱システム は、大きな表面の高速かつ効率的な剥離や、貯蔵タンクの溶接継ぎ目の検査に非常に適しています。タンク底部での作業経験から、厚いガラス繊維（5～6 mm）は最高10～12 m2/hrの剥離速度で除去できる一方、従来の薄い塗装システムは最高35 m2/hrの剥離速度で除去できることがわかっています。
インダクション・システムは、剥離率の向上や廃棄物処理の最小化など、経済的に大きなメリットをもたらすだけでなく、環境にもオペレーターにも優しいオペレーションを可能にする。

パイプラインの誘導コーティング除去 - Atlas Copco 日本

特許取得済みのHLQ誘導加熱システムによるコーティング除去は、世界中のパイプラインプロジェクトで非常に効果的であることが実証されています。コールタール、エボナイト、3LPE/3LPP、ゴムなど、厚さ30mmまでの丈夫なライニングを効率的かつ安全に除去します。

HLQテクノロジーによるコーティングの除去は、費用対効果に優れ、追加の砥粒や水の浪費を発生させないため、特に遠隔地では、物流を節約できる大きな可能性をもたらす。
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本体からの作業距離は最大100mで、フレキシブルで効率的な作業が可能です。HLQは、鋼鉄上で誘導システムを使用する際に表面を過熱するリスクを排除する特許ソリューションを開発しました。これは、稼働中の石油・ガスパイプラインで使用するための認可を取得するための前提条件となりました。