溶接熱可塑性部品の超音波プラスチック溶接機

説明

超音波プラスチック溶接機|超音波熱可塑性溶接機|自動周波数チェーシングと超音波プラスチック溶接装置

超音波プラスチック溶着は、高周波の超音波音響振動を、加圧下で接合されるワークに局所的に加え、固体溶着を形成する工業技術である。プラスチックと金属、特に異種材料の接合によく用いられる。超音波溶接では、材料を結合するためのボルト、釘、はんだ材、接着剤は必要ない。金属に適用する場合、この方法の特筆すべき特徴は、温度が材料の融点よりかなり低いままであるため、材料が高温にさらされることによって生じる可能性のある好ましくない特性を防ぐことができることである。

 完全自動周波数追跡、溶接金型の様々なサイズと異なるデザインの金型に適して、自動追跡周波数範囲：±400HZ

例: 15KHZ 超音波、14.4-15.2KHZ の型の頻度は自動頻度トレーサビリティできます

様々なプログラムを監視するためのCPUコンピュータの使用は、高速で適応性があります。内蔵の保護システム "システム保護監視 "機能は、次の状況に対応します：温度が高すぎる、圧力が高すぎる、過負荷につながる。超音波発生器の過電流、はんだヘッドの緩み、変換器または変換器、発生回路の故障など。

自動チューニングにより、超音波発生器は溶接ヘッド周波数の変 化に自動的に追従し、補正することができます。温度が高すぎたり、溶接ヘッドの表面が摩耗したり、ヘッドにゴミが付着したりすると、このような周波数変化が起こります。

自動一定振幅システム内蔵。超音波振幅は50%から100%まで無段階に調整でき、異なる溶接作業に適応できる。

IGBTにより、反応速度は従来のシリカゲルパワーチューブの100倍。

主な特徴
1.超音波プラスチック溶接機、手動でチューニング、使用および保守が簡単です。
2.時間、遅れ時間、溶接時間、保持時間による溶接。働き圧力は調節可能です。
4.精密で高品質な輸入空気圧部品
5.高品質のトランスデューサーとブースター。
6.自己保護：過電流、周波数偏差、過熱
7.15KHz、20KHz、35KHz、40KHzの4つの周波数が利用可能。
8.迅速なアプリケーションの切り替え、高い溶接シーム強度。
9.高いケイデンスと短いサイクルタイムに適している。

超音波溶接ホーン/超音波溶接金型：

アプリケーション

超音波溶接の用途は広範で、電気・コンピューター、自動車・航空宇宙、医療、包装など多くの産業で見られる。2つの物品を超音波溶接できるかどうかは、その厚さによって決まります。厚すぎる場合、このプロセスでは接合できない。これが金属の溶接における主な障害である。しかし、ワイヤー、マイクロ回路の接続部、シートメタル、フォイル、リボン、メッシュなどは、超音波溶接で接合されることが多い。超音波溶接は、熱可塑性プラスチックの接合に非常によく使われる技術である。超音波溶着は高速で自動化が容易であり、 溶着時間は1秒を下回ることが多く、熱や排気を除 去するための換気システムも不要である。この種の溶接は、一般的な溶接技術では小さすぎたり、複雑すぎたり、デリケートすぎたりする組立品の製造によく使用される。

自動車産業： プラスチックボディ部品、車のドア、自動車ダッシュボード、ライト、ミラー、サンバイザー、内装部品、フィルター、反射材、反射スパイク、バンパー、ケーブル、オートバイ用プラスチックフィルター、ラジエーター、ブレーキフルードタンク、オイルカップ、水タンク、燃料タンク、エアホース、排気清浄機、トレイプレートなど。

プラスチック・エレクトロニクス： プリペイド式水道メーター、通信機器、コードレス電話、携帯電話アクセサリー、携帯電話ケース、バッテリーケース、充電器、メンテナンスバルブ調整鉛蓄電池、3インチフロッピーディスク、Uディスク、SDカード、CFカード、USB接続、ブルートゥース機器など。

文房具： フォルダ、アルバム、折りたたみボックス、PP中空ボード、ペンループ、インクカートリッジ、トナーカートリッジなど。

医療品と日用品： 時計、台所用品、口腔用液体ボトルキャップ、ドリップキャップ、携帯電話アクセサリー、金色の柔らかいブラシ、および日用品、ハンドル、セキュリティキャップ、化粧品ボトル、コーヒーポット、洗濯機、空気除湿機、電気アイロン、電気ポット、掃除機、スピーカー、カバー、メタルフェイスグリルなどの土木工学など。

健康食品： 子供用品、エアマットレス、ハンガー、ガーデニング用品、キッチン用品、衛生用品、シャワー、シャワーヘッドなど。

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