24h 銅/黄銅、アルミニウム、鉄鋼のための誘導を用いる連続的な鋼片の暖房炉 熱い forming、放出、熱間圧延および切断、等の前の。
アプリケーションビレット加熱炉 主に鍛造、押出し、熱間圧延および切断の前の全体の金属材料の暖房に適用し、全体として癒やし、和らげ、焼きなまし、和らげおよび他の熱処理和らげる金属材料。
電源の特徴：
1.過電圧、過電流、制限圧力、電流制限、位相不足、不足電圧、水中圧力、位相シーケンス自動識別、冷却水温度アラーム保護など多くの保護機能を備えた高度な電子回路制御を使用しています。力率の自動調節機能。冷たい充満から炉の状態がいかにの変わるか全体の周期の間の鋳造に関係なく達成することができます自動的に炉への力を、従って 1 キロワットあたりの溶けた金属の最高量、最も短く同じ力の暖房時間、増加された労働生産性製造業者の利益を高めるように維持します。
2.制御ライン専用の統合ボックスと高圧エリアが完全に隔離され、制御室が清潔で涼しい。大幅に制御回路基板の寿命とシステムの信頼性を向上させます。
3.高出力コンバータデバイスは、国際および国内の有名なメーカーから選択され、定格容量の50%で動作するため、100%の設計安全率で、システム全体の信頼性を向上させます。
4.装置は水冷却された銅、暖房のためのより多くのエネルギー、高められた効率と比較される大きい空冷の銅を、必要としません維持を使用します。
ゼロ電圧掃引の開始を使用して 5.Power 開始は、無負荷、重負荷、冷たい鋼鉄および他の状態の状態の動的、安定した、信頼できる、トラブル・フリーから長い間信頼でき、維持に促進しません。
暖房機能：
1.迅速な加熱、加熱温度の均一性、少ない酸化損失、均等な金属組成。
2.冷たい材料から直接加熱することができ、交換が容易である。
特徴
加熱速度が速く、酸化脱炭酸が少ない：
中周波の原理として 誘導加熱 は電磁誘導であり、被加工物自体から発生する熱であるため、この加熱方法は、迅速に加熱し、酸化が非常に小さく、加熱効率が高く、プロセスの再現性が良好である。
高度な自動化、自動運転なしで達成することができます：
自動供給、自動排出を選択した押え装置は、自社開発の専用制御ソフトと相まって、自動運転なしでも実現できる。
均一に加熱、高い温度制御精度：
均一に加熱し、コアテーブルの温度差は小さい。温度は温度制御システムによって正確に制御することができる。
シンプル 誘導加熱 炉の交換
被加工物の大きさに応じて、異なる仕様の誘導炉を装備する。各炉は水力のクイックチェンジコネクタを採用し、炉の交換が簡単、迅速、便利です。
機材は完全に保護されている：
水温、水圧、流れ上の、電圧上の、段階の保護の欠乏、および温度上の、下限警報装置が付いている装置のフル セット。従って部品への損傷なしで欠陥の装置が、時その信頼できる保護。
低エネルギー消費、無公害：
他の加熱方式に比べて加熱効率が高く、エネルギー消費量を効果的に削減できる。環境要件に沿った設備、無公害。鍛造業界では、1250℃に加熱した場合のエネルギー消費量は390キロワット時/トン未満である。
