誘導加熱を選ぶ理由 ここでは、最新の固体誘導加熱がリーン生産に提供する主な利点を簡単にまとめます：
*高速加熱
誘導加熱 は、交流電流によって部品自体に誘導されます。その結果、製品の反り、歪み、不合格率が最小限に抑えられます。製品の品質を最大限に高めるため、部品は真空、不活性または還元雰囲気の密閉されたチャンバー内に隔離し、酸化の影響を排除することができます。誘導は非常に迅速に機能するため、生産速度を最大化できます。熱は部品内部で直接、瞬時に発生します（1秒未満で2000°F以上）。ウォームアップやクールダウンのサイクルは必要ありません。誘導加熱プロセスは、部品のバッチを遠隔の炉エリアや下請け業者に送る代わりに、冷間または熱間成形機の隣の製造現場で完了できます。例えば、以前は時間のかかるオフラインのバッチ加熱が必要であったろう付けやはんだ付け工程を、連続的な一体型フロー製造システムに置き換えることができます。
*安定した加熱
誘導加熱は、以下のような不一致や品質問題を解消する。
直火、トーチ加熱、その他の方法と併用できます。一旦システムが適切に校正され、設定されれば、推測やばらつきはなく、加熱パターンは再現可能で一貫している。最新のソリッド・ステート・システムでは、精密な温度制御が均一な結果をもたらし、瞬時に電源をオン／オフすることができます。クローズド・ループ温度制御により 誘導加熱システム は、各部品の温度を測定する機能を備えています。特定のランプアップ、ホールド、ランプダウンレートを設定し、実行する各部品のデータを記録することができます。
*ヒーティングクリーン
誘導加熱システム IHはクリーンで無公害のプロセスであり、環境保護に役立ちます。インダクションシステムは、煙、廃熱、有害な排出物、大きな騒音を排除することで、従業員の労働環境を改善します。加熱は安全で効率的であり、作業者を危険にさらしたり、プロセスを不明瞭にする裸火はありません。非導電性材料は影響を受けず、損傷することなく加熱ゾーンに近接して配置できます。
*エネルギーの節約
光熱費の増加にうんざりしていませんか？バッチ炉のエネルギー効率は一般的に45%に過ぎません。また、インダクションにはウォームアップやクールダウンのサイクルが不要なため、待機時の熱損失が最小限に抑えられます。インダクション・プロセスの再現性と一貫性は、エネルギー効率の高い自動化システムとの適合性を高めます。
