Foglio di alluminio di riscaldamento a induzione per la sigillatura del tappo con riscaldatore induttivo IGBT
Obiettivo Un riscaldatore a induzione viene utilizzato per riscaldare un foglio di alluminio laminato con un polimero in 0,5-2,0 secondi. Il calore prodotto nel foglio di alluminio scioglie il polimero che si lega al collo di un contenitore di plastica.
Materiale Foglio di alluminio, polietilene, polipropilene, cloruro di polivinile, polistirene, polietilene tereftalato, stirene acrilonitrile
Temperatura 300 - 400 (ºF), 149 - 204 (ºC)
Frequenza da 50 a 200 kHz
Apparecchiature Alimentatori a induzione a stato solido DAWEI che operano tra 1 e 10 kW a frequenze di 50-200 kHz. Queste unità funzionano con teste di tenuta remote che consentono di collocare l'armadio di alimentazione principale dell'apparecchiatura lontano dall'area di produzione. Sono possibili distanze fino a 100 metri. Il microprocessore è utilizzato per controllare
e proteggere il sistema e assicura che la frequenza di funzionamento ottimale sia mantenuta in ogni momento e che ogni contenitore
riceve la stessa quantità di energia termica da un ciclo all'altro.
Processo Per questa applicazione sono disponibili due diversi tipi di laminati in foglio di alluminio. Il primo gruppo comprende il supporto
una tavola/rivestimento, uno strato di cera, un foglio di alluminio e una pellicola termosaldante per i sistemi supportati (Figura 1). Il secondo gruppo comprende un film per alte temperature, un foglio di alluminio e un film termosaldante per i sistemi non supportati (Figura 2). La procedura consiste nell'inserire la membrana di alluminio nel tappo e nell'inserire il tappo nel contenitore dopo il riempimento del prodotto.
Risultati Per l'assemblaggio del foglio di alluminio mostrato nella Figura 1, il calore indotto nella lamina metallica dalla bobina di induzione quasi
fonde istantaneamente il rivestimento polimerico e il collo del contenitore formando un sigillo ermetico tra il film termosaldante
e il bordo del contenitore. Il calore scioglie anche la cera tra il foglio di alluminio e la tavola posteriore. La cera viene
assorbito dal pannello posteriore. In questo modo si crea un'aderenza ermetica tra il foglio di alluminio/membrana e il bordo del pannello posteriore.
contenitore, la tavola posteriore viene rilasciata e rimane nel tappo.
Nel caso delle membrane non supportate della Figura 2, un lato del foglio di alluminio è rivestito con un film polimerico termosaldabile e questa faccia sarà a contatto e sigillata al contenitore. L'altro lato del foglio che sarà a contatto con il tappo è rivestito con un film a più alto punto di fusione che impedisce l'adesione dell'alluminio al tappo, consentendo all'utente finale di svitare il tappo. Le membrane non supportate sono tipicamente utilizzate quando l'utente finale perfora la membrana antimanomissione prima di erogare il prodotto. Il foglio di alluminio funge da barriera al vapore, preservando la freschezza del prodotto e impedendone l'essiccazione.
