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Forno a induzione per la fusione del ferro e dell'acciaio
Descrizione
Forno a induzione per la fusione del ferro e dell'acciaio|Forno per la fusione dei metalli ferrosi
Descrizione della produzione:
1)Forno ad induzione del melitng dell'acciaio del ferro di media frequenza
2) Sistema di controllo completamente digitale ad alta precisione
3) fusione di acciaio, ferro, acciaio inossidabile, rame, alluminio
4)Capacità di 0,15-20 tonnellate
5) Potenza costante in uscita, velocità di fusione, buona efficienza nel risparmio di energia elettrica.
6) Struttura del forno a guscio in acciaio, inclinazione idraulica.
3.Utilizzo: Forno a induzione a media frequenza Utilizzato principalmente per la fusione di acciaio, ferro, rame, alluminio e leghe, ha un'elevata efficienza di fusione, un buon effetto di risparmio elettrico, una buona uniformità dei componenti metallici, una minore perdita di combustione, un rapido aumento della temperatura, un facile controllo della temperatura, è adatto a tutti i tipi di fusione dei metalli.
4. Caratteri e vantaggi:
1) Potenza costante in uscita, velocità di fusione, buona efficienza nel risparmio di energia elettrica.
2) L'avviamento in stile sweep-frequenza a tensione zero si adatta alle esigenze di avviamento frequente.
3) Funzioni di protezione complete, quali protezione da sovracorrente, protezione da sovratensione, protezione da limitazione di corrente, limitazione di tensione, protezione da rottura dell'acqua e protezione di default; l'apparecchiatura funziona in modo affidabile con la garanzia di velocità di fusione.
4) Facile da usare, adatto a tutti i processi di fusione.
Caratteristiche del prodotto
-Efficiente
Il tempo di fusione in un singolo forno può arrivare a < 40 minuti! Il fattore di potenza del forno raggiunge sempre lo stato più alto (≧0,96)!
Durante la fusione, indipendentemente dalle variazioni delle condizioni del forno, l'alimentatore a media frequenza fornisce sempre la massima potenza. In altre parole, senza la regolazione manuale da parte dell'operatore, l'alimentatore a media frequenza sarà sempre in grado di fornire la massima potenza al forno per tutto il processo, dalla fusione alla fine.
-Risparmio energetico
Indice di consumo energetico estremamente competitivo (ghisa circa 530 kwh/T)! Rispetto ai comuni inverter paralleli, il risparmio energetico è di circa 20%.
-Armonico
Raggiungere il valore consentito di corrente e tensione armonica a livello internazionale!
Utilizzando una serie di raddrizzatori a onda intera, l'intero processo di lavoro del raddrizzatore è sempre in uno stato di completa apertura (equivalente a un raddrizzatore a diodi), non produce armoniche superiori, non inquina la rete elettrica, non influisce sul funzionamento del condensatore di compensazione della potenza reattiva della sottostazione.
-Bobina
Il design della bobina di induzione di classe Abete può ridurre efficacemente le perdite della bobina.
La perdita della bobina di induzione del forno a media frequenza rappresenta 25% della potenza totale, pertanto la progettazione scientifica e razionale della bobina è particolarmente importante. Nella progettazione della bobina, adottiamo il rame anossico TU1 di alta qualità in rame di alluminio e la giunzione della bobina adotta una brasatura ad alto contenuto di argento, che ha un'elevata conduttività e una perdita ridotta. Per garantire la migliore spaziatura delle spire, i materiali isolanti vengono impiantati tra le spire, migliorando il livello di isolamento e ottenendo la massima efficienza termica elettrica.
Stabile e di protezione ambientale
-Stabilizzazione
Selezione di componenti di alto livello per garantire la stabilità dell'apparecchiatura.
Tubo flessibile ad alta pressione senza carbonio importato e morsetto in acciaio inox 304: durevole!
Piastra del segnale a impulsi di trigger dell'inverter di trasmissione a fibra ottica: forte capacità di anti-interferenza e funzionamento stabile
③ Il radiatore di raffreddamento ad acqua di tipo quadrato del Thyristor、 della piattaforma pesante speciale di alta qualità (HengYang Patent No.): uso più conveniente !
Condensatore personalizzato: struttura orizzontale, guscio esterno isolante più sicuro, utilizzando la lega di alluminio e magnesio ad alta resistenza, più anticorrosione e più durevole.
Barra di rame conduttiva: Il rame grande e spesso può ridurre la perdita di calore e risparmiare energia! Superficie sabbiata in rame e rivestimento antiossidazione, la superficie di contatto è più conduttiva, l'aspetto non sbiadisce e rende più belli!
Interruttore di isolamento (scambio): in caso di sostituzione o revisione del forno, è possibile controllare l'interruzione di corrente di un forno senza influire sul normale funzionamento di un altro forno. Il design della sicurezza e dell'umanizzazione.
Sistema di scambio di calore a piastre (brevetto HengYang n. ): per garantire la temperatura dell'acqua di raffreddamento nell'apparecchiatura e per evitare che l'acqua dura esterna entri nell'alimentazione. Cura per ridurre al minimo i guasti alle apparecchiature.
-Protezione dell'ambiente
forno ad induzione per la fusione dell'acciaio con vortice e aspirazione laterale, copertura del forno per la conservazione del calore, cappa antipolvere (anello) attraverso una certa aria assorbire la polvere, gas di scarico generati nella fusione, raggiungere e migliorare l'effetto delle emissioni di scarico, per soddisfare i requisiti della progettazione di valutazione dell'impatto ambientale.
Tipo principale e parametri tecnici:
Ingresso di alimentazione (50/60HZ) | Potenza in uscita | Una tonnellata di energia di costo (KWH/T) | ||||||||||||
Tipo di EAF Capacità del forno elettrico | Potenza nominale (KW) | Tensione in ingresso (V) | Corrente di linea in entrata (A) | Numero di impulsi di raddrizzamento | Capacità del trasformatore raddrizzatore (KVA) | Tensione CC (V) | Corrente continua (A) | Tensione a media frequenza (V) | Frequenza intermedia KHZ | Tempo di fusione (Min) | Ghisa | Rame rosso | Ottone | Alluminio |
GW-0.35T | 250 | 380 | 400 | 6 | Trifase 315 | 500 | 500 | 750 | 1 | 20-45 | 560 | 420 | 390 | 540 |
GW-0.5T | 350 | 380 | 560 | 6 | Trifase 400 | 500 | 700 | 750 | 0.8 | 30-50 | 550 | 410 | 380 | 530 |
GW-0,75T | 500 | 380 | 800 | 6 | Trifase 630 | 500 | 1000 | 750 | 0.8 | 40-50 | 550 | 410 | 380 | 530 |
GW-1T | 800 | 380 750 | 1280 656 | 6 6 | Trifase 1000 Trifase 1000 | 500 990 | 1600 808 | 750 1480 | 0.7 | 40-50 | 540 | 400 | 370 | 520 |
GW-1.5T | 1000 | 380 750 | 800 820 | 12 6 | Doppio trifase 1250 Trifase 1250 | 500 990 | 1000 1010 | 750 1480 | 0.7 | 40-60 | 530 | 390 | 360 | 510 |
GW-2T | 1400 | 750 750 | 1148 574 | 6 12 | Trifase 1800 Doppio trifase 1800 | 990 990 | 1414 707 | 1480 1480 | 0.5 | 45-60 | 520 | 380 | 350 | 500 |
GW-3T | 2000 | 750 | 820 | 12 | Doppio trifase 2500 | 990 | 1010 | 1480 | 0.5 | 50-70 | 510 | 370 | 340 | 490 |
GW-5T | 3000 | 950 | 1140 | 12 | Doppio trifase 4000 | 1260 | 1190 | 1900 | 0.3 | 50-80 | 500 | 360 | 330 | 480 |
GW-10T | 6000 | 950 | 2280 | 12 | Doppio trifase 8000 | 1260 | 2380 | 1900 | 0.3 | 50-90 | 490 | 350 | 320 | 470 |
GW-15T | 8000 | 950 | 1520 | 24 | Quattro trifase 10000 | 1260 | 1590 | 1900 | 0.3 | 50-90 | 480 | 340 | 310 | 460 |
GW-20T | 10000 | 950 | 1900 | 24 | Quattro trifase 12500 | 1260 | 1980 | 1900 | 0.25 | 50-90 | 470 | 330 | 300 | 450 |
GW-30T | 15000 | 950 | 2850 | 24 | Quattro trifase 20000 | 1260 | 2980 | 1900 | 0.25 | 50-90 | 470 | 330 | 300 | 450 |
Temperatura interna al locale: Acciaio 1650℃ Ghisa 1450℃ Rame rosso 1150℃ Ottone 1000℃ Alluminio 700℃ Zinco 400℃ |
La capacità del forno elettrico a induzione per la fusione di ferro e acciaio si basa sulla densità dell'acciaio 7,8 (la densità dell'alluminio è 2,7, quindi l'alluminio di peso uguale: la potenza di corrispondenza è la stessa, e la capacità ha bisogno di x 3 volte il corpo del forno).
※ Il tempo di fusione e le tonnellate di consumo energetico hanno una relazione importante con la potenza dell'apparecchiatura, la forma della materia prima, la densità della materia prima e l'abilità del lavoratore,
※ Nella forma di cui sopra, il "consumo di energia in tonnellate (kwh/T)" è una nuova serie di consumo di energia, che consumerà 15% o più dell'alimentazione in parallelo comune di alimentazione IF
※ Configurazione del forno a induzione per la fusione dell'acciaio: alimentazione a media frequenza, armadio del condensatore, corpo del forno (guscio d'acciaio o guscio d'alluminio), sistema di inclinazione della stazione idraulica (o del riduttore), cavo di raffreddamento ad acqua, ecc;
※ Quanto sopra è il prodotto standard, può progettare una potenza diversa in base alla richiesta dell'utente, un prodotto non standard con una diversa velocità di fusione.