Forno a induzione per la fusione dell'alluminio

Descrizione

Il forno a induzione per la fusione dell'alluminio di 200^1500 kg è ideale per la fusione di scarti, lingotti, lattine e scorie di alluminio.

Fasi operative:

• L'operatore di un forno a induzione per la fusione dell'alluminio posiziona i pezzi di alluminio o i lingotti/scarti di alluminio come carica nel forno di riciclo dell'alluminio per la fusione a induzione e avvia il forno per iniziare il processo di fusione. In questo processo è consigliabile aggiungere altra carica di alluminio, poiché l'alluminio fuso trasmette meglio il calore.
• Quando la temperatura dell'alluminio raggiunge i 1220,66°F si trasforma in liquido. Eventuali residui del rivestimento e della vernice delle lattine galleggiano sulla superficie. Questo sottoprodotto è chiamato scoria e può essere scremato con una mestola d'acciaio. Questo prodotto deve essere raffreddato prima di poter essere smaltito in modo sicuro.
• Successivamente, il crogiolo (forno) verserà alluminio puro. Di solito, il meccanismo di inclinazione idraulica consente di versare grandi quantità di metalli liquidi.
• Infine, con cura, l'alluminio fuso viene versato nello stampo per essere raffreddato e quindi estratto per l'uso.

Advantaggi del forno a induzione per la fusione dell'alluminio:

1, risparmiare energia e ridurre la temperatura ambientale

L'officina originale del forno diesel è inquinata, ma anche la conduttura di scarico ausiliaria, all'interno e all'esterno della fornace ha un gran numero di distribuzioni in officina, con conseguente officina ad alta temperatura. Così è la condizione del forno originale, la maggior parte sfugge all'aria, c'è perdita di conduzione del calore, la produzione di grande consumo di energia, aumentare il costo di produzione. Allo stesso tempo, la temperatura ambiente aumenta. Il processo di riscaldamento a induzione elettromagnetica, l'elemento riscaldante viene riscaldato attraverso il campo magnetico, al fine di ridurre la perdita di conduzione del calore, il riscaldamento veloce, la fusione rapida, riducendo così il consumo di energia. Riduzione del consumo di elettricità. Dopo il confronto tra la prova sperimentale e la modifica, l'effetto di risparmio energetico è 20%-40%.

2, riscaldamento rapido, controllo della temperatura accurato in tempo reale

Riscaldamento a induzione elettromagnetica Il metodo è attraverso le linee del campo magnetico che rendono il riscaldamento rapido, la fusione rapida della lega di alluminio. Il controllo della temperatura è in tempo reale e preciso, il che migliora la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione!

3 e lunga durata, manutenzione semplice

Il metodo tradizionale di riscaldamento del forno elettrico di fusione a induzione prevede l'utilizzo di un filo di resistenza, il cui utilizzo in un ambiente ad alta temperatura per un lungo periodo di tempo provoca l'ossidazione, con conseguente riduzione della vita utile e alti costi di manutenzione. La bobina di riscaldamento elettromagnetico è realizzata in materiale isolante e filo ad alta temperatura, quindi la durata è lunga e non richiede alcuna manutenzione.

4, potenza

Il riscaldamento a induzione elettromagnetica con lo sviluppo e la maturità della tecnologia, il processo di produzione e la tecnologia dei componenti, il software, come la protezione affidabile della potenza attuale può essere 2-200KW.

5, sicuro

Il modello di utilità adotta il riscaldamento a induzione elettromagnetica, che può ridurre la temperatura superficiale della macchina e il corpo umano può essere toccato in modo sicuro, in modo da evitare il verificarsi di incidenti da ustione e scottatura causati dalla modalità di riscaldamento tradizionale e proteggere la sicurezza di produzione dei dipendenti.

Caratteristiche

1 risparmio energetico e protezione ambientale, dispositivi di potenza IGBT tedeschi, alta affidabilità, funzionamento stabile e bassi costi di manutenzione.

2) la frequenza dell'inseguimento digitale ad anello bloccato in fase, l'adattamento automatico dell'impedenza di carico.

3 controllo ad anello chiuso della potenza, per evitare la variazione di temperatura causata dallo spegnimento.

4) sovratensione, sottotensione, mancanza di fase, sovracorrente, protezione dal calore, visualizzazione in tempo reale dei parametri, diagnosi dei guasti e allarme; allarme automatico di perdita, interruzione dell'alimentazione e stato di funzionamento della visualizzazione in tempo reale.

5) Sistema di controllo del riscaldamento PID, temperatura di riscaldamento uniforme, evitare la deriva della temperatura dell'alluminio fuso, bruciare meno, componenti metallici omogenei per migliorare il tasso di qualificazione del prodotto.

6 (LED) regolatore di temperatura digitale, misura e controlla la precisione della temperatura fino a 3 gradi centigradi, la qualità della zuppa di alluminio è buona, la temperatura di fusione sale rapidamente, la temperatura del forno è facile da controllare, l'efficienza di produzione è elevata;

7) la struttura integrale delle fibre di mullite policristallina del forno, il piccolo volume, la buona proprietà isolante, il basso consumo energetico, l'alta efficienza, la temperatura superiore a 1200 gradi, la lunga durata;

8. Il funzionamento è semplice e la potenza può essere regolata con il lavoro;

9 (100%) durata del carico, potenza massima, per garantire il funzionamento di 24 ore.

Capacità di fusione del forno elettrico a induzione per la fusione dell'alluminio della serie SMJD: 

Processo di fusione per il riciclo dei rottami di alluminio

Parametri del forno fusorio a induzione SMJD

Alluminio, rame, manuale del forno di fusione a induzione del ferro