induzione riscaldamento colata in acciaio di stampo in gomma con riscaldatore ad induzione ad alta frequenza
Obiettivo Preriscaldare due getti di acciaio di forma irregolare da modellare e incollare con gomma sintetica.
Materiale Due fusioni in acciaio, 17 lb. di forma irregolare, circa 6" (152 mm) x 9" (229 mm) x 1" (25,4 mm)
Temperatura 400 ºF (204 ºC)
Frequenza 20 kHz
Apparecchiatura - Sistema di riscaldamento a induzione DW-MF-45kW, dotato di una testa di lavoro remota contenente quattro condensatori da 1,0 μF (per un totale di 1,0 μF).
- Una bobina di riscaldamento a induzione progettata e sviluppata appositamente per questa applicazione.
Processo Due fusioni in acciaio vengono posizionate su una piastra isolata con perni di guida in ottone. La piastra viene posizionata su un tavolo che scorre in una grande bobina elicoidale a più giri. I pezzi vengono riscaldati a induzione a 400 ºF in 180 secondi. Il tempo di riscaldamento lento consente ai pezzi di raggiungere la temperatura in modo uniforme. Al termine del ciclo di riscaldamento, ogni pezzo viene inserito in una pressa per le operazioni di stampaggio e incollaggio.
Risultati/Benefici Riscaldamento a induzione per il preriscaldamento in massa di getti in acciaio
produce:
- calore efficiente e ripetibile rispetto a una torcia o a un forno.
- riscaldamento uniforme delle parti
Le grandi bobine multigiro forniscono:
- facilità di carico e scarico dei pezzi
- Flessibilità per le diverse dimensioni e geometrie dei getti sfusi