Brasatura di tubi di alluminio e rame con l'induzione
Obiettivo: Riscaldare un collettore di alluminio a 1050 ºF (566 ºC) per un'applicazione di brasatura:
Materiale :
- Tubi in Cu (3/4″/19mm)
- Tubi in Cu (5/8″/15,8 mm)
- Tubi AI (3/8″/9,5 mm)
- Collettore AI (5/8″/15,8 mm)
- Collettore AI (3/4″/19mm)
- Lucas-Milhaupt Handy One lega 30-832
- Filo per brasatura
Temperatura 1050 ºF (566 ºC)
Frequenza 260 kHz
Apparecchiatura DW-UHF-10KW 150-500 kHz ad induzione dotata di una stazione di riscaldamento remota contenente due condensatori da 1,5 μF.
- Una bobina di riscaldamento a induzione ovale a due giri, progettata e sviluppata appositamente per l'assemblaggio dell'alluminio.
- Una bobina di riscaldamento a induzione elicoidale a cinque giri progettata e sviluppata specificamente per la brasatura dei tubi di Cu all'assemblaggio del giunto AI
Processo Braze: le preforme sono state progettate per adattarsi ai tubi di alluminio. Quindi i quattro tubi di alluminio sono stati inseriti nel collettore e il gruppo è stato inserito nella bobina. L'assemblaggio è stato riscaldato per circa 70 secondi, a quel punto ha raggiunto la temperatura desiderata e la brasatura è fluita. Anche per i tubi di Cu è stata progettata una preforma di brasatura, che è stata avvolta intorno ai tubi e il gruppo è stato inserito nella bobina. Il tempo del ciclo di riscaldamento è stato di circa 100 secondi. Alcuni giunti hanno richiesto l'alimentazione a bastoncino di brasatura per riempire l'intera area del giunto a causa delle dimensioni del filo di brasatura. Se si allungasse il tempo del ciclo, si eliminerebbe la necessità di alimentazione a bastoncino.
Risultati/Benefici: Riscaldamento preciso e ripetibile:
- Il cliente desiderava un riscaldamento più preciso e ripetibile di quello che poteva fornire una torcia, che l'induzione è stata in grado di ottenere.
- Controllo della temperatura: L'induzione consente un controllo della temperatura superiore rispetto ad altri metodi, tra cui la fiamma ossidrica, come desiderato dal cliente.