Applicazione del forno di fusione dell'alluminio a induzione

Il forno di fusione, progettato come forno a induzione a canali, ha a capacità di contenimento totale di 50 t e un utile
versare–peso di 40 t massimo. La potenza di fusione è prodotta da quattro induttori montati a angoli definiti su
il pavimento del forno con a carico totale collegato di 3.400 kW. Ogni induttore è dotato di un proprio trasformatore tarato per le operazioni di controllo individuale..
In il evento in caso di guasto di un induttore, gli altri mantengono il tallone caldo a temperatura mentre l'induttore difettoso è
essere sostituiti. Il forno è di nuovo pronto per le operazioni di produzione dopo a periodo di 12 ore. Il metallo fuso è
versato fuori attraverso il cuscinetto del forno e può essere trasferito a gradiente zero a il forno di mantenimento a il tasso di 4 t/h. L'azienda–e–Il forno di colata accetta anche la fusione attraverso il cuscinetto del forno.. Questo permette al metallo a essere restituito a il forno di fusione, se necessario, così come a gradiente zero.

Durata dell'induttore e Sostituzione Tempo
Il vita utile di un induttore dipende dalla capacità installata, il tipo di sistema di raffreddamento, la forma del canale, e il tipo di rivestimento ceramico. Servizio La durata di vita di 250 giorni è riportata per l'aria–raffreddato induttori valutato a 250 kW, ma solo di 100 giorni per potenze di 400 kW. In entrambi casi, la produzione di metallo è stata di circa 1.600 unità. t alluminio.4
Migliorando il raffreddamento effetto e il tipo di rivestimento ceramico, è possibile che 400–Induttori da kW a raggiungere fattori di vita di
250 giorni e più con produzione di metallo di 2,500 t/induttore. Tuttavia, vita utile di soli 100 giorni sono anche non sconosciuto. Un altro impianto in funzione rapporti vita utile fattori di 15–27 mesi.
Più alto induttore valori nominali di 900 kW e più con protassi di estrazione di 30 t/giorno per induttore, che richiede un'azione diretta
flusso del metallo e raffreddamento intensivo, avere non ancora in funzione per un certo periodo di tempo. L'esperienza iniziale ha mostrato che flusso vigoroso cause erosione nel verticale canali.
Anche anche se era non necessario a pulire i canali, il desiderato servizio vita di l'induttore è stato ridotto. PellicciaSono stati apportati ulteriori miglioramenti rallentando l'indiriz flusso e fornendo a più stabile acqua raffreddamento
sistema, che dà speranza per raggiungimento della vita utile fattori di 12 mesi per l'alto–induttori di potenza.

I rottami di alluminio possono essere lavorati in diverse unità di fusione:
- diretto–forni riscaldati (gas o petrolio–licenziato) con impianti di recupero del calore
- forni di fusione a induzione, a canale o a crogiolo.
La scelta dell'unità è determinata principalmente dalla disponibilità e dalla forma dell'energia e della produzione. costi.
L'attuale fornitura di carburante ci impone di a re–valutare la sua disponibilità futura. Esso è a essere previsto che l'aumento dei prezzi del carburante comporterà anche un aumento del prezzo dell'energia sostitutiva- elettricità- nel qual caso il pensiero mosto essere dato
sopra ogni altra cosa a l'utilizzo ottimale di tale forma di energia sostitutiva. QuiIl forno a induzione offre a
alto–fattore di utilizzo della potenza assorbita, poiché il calore viene generato per induzione elettrica direttamente nel bagno.
Aumento del lavoro costi nei paesi industrializzati e i prezzi più elevati dei metalli ci obbligano a a rifusione anche bassa–grado, leggero–scarti di lavorazione e a impieghi a unità di fusione in cui i fattori essenziali che determinare l'elaborazione costi sono bassi, ovvero l'energia costi, perdite per fusione, manutenzione costie lavoro costi.