Coperchio in acciaio per saldatura a induzione

Copertura in acciaio per saldatura a induzione con unità di riscaldamento ad alta frequenza

Obiettivo Saldare una copertura in acciaio nichelato su un alloggiamento per filtro EMI in acciaio nichelato senza danneggiare il circuito RF
Materiale Coperchio in acciaio nichelato da 2" x 2" (50,8 mm), scatola in acciaio nichelato da 2" x 2" (50,8 mm) e saldatura e flussante senza piombo
Temperatura 573 ºF (300 ºC)
Frequenza 229 kHz
Apparecchiatura - Sistema di riscaldamento a induzione DW-UHF-3 kW, dotato di una testa di lavoro remota contenente due condensatori da 1,2μF per un totale di 2,4μF
- Una bobina di riscaldamento a induzione progettata e sviluppata appositamente per questa applicazione.
Processo Una bobina elicoidale quadrata a un giro viene utilizzata per saldare il coperchio alla scatola del filtro. Il flusso di saldatura viene applicato alla scatola del filtro e due spire di saldatura (preforme) vengono posizionate sul perimetro del coperchio. Il gruppo viene posizionato sotto la bobina e l'alimentazione viene applicata per 7 secondi per saldare la giunzione.
Risultati/Benefici Il riscaldamento a induzione fornisce:
- Riscaldamento a mani libere che non richiede alcuna abilità da parte dell'operatore per la produzione
- Riscaldamento pulito ripetibile e senza contatto
- Riscaldamento rapido e preciso
- Buon flusso di saldatura senza riscaldare eccessivamente la scatola e danneggiare i circuiti RF.
- Distribuzione uniforme del riscaldamento

copertura in acciaio per saldatura a induzione

Saldare l'acciaio all'ottone con il riscaldatore a induzione

Saldatura di acciaio a ottone con riscaldatore di saldatura IGBT a induzione

Obiettivo Riscaldare un gruppo di piccoli connettori in acciaio placcato oro su un blocco di ottone.
Materiale Circa 1/8" (3,2 mm) di diametro dei connettori in acciaio placcato oro, 1" (25,4 mm) quadrato x 1/4" di spessore del blocco in ottone
Temperatura 600°F (315,6ºC)
Frequenza 240 kHz
Attrezzatura - Sistema di riscaldamento a induzione DW-UHF-6kW dotato di testa di lavoro remota.
- Una bobina di riscaldamento a induzione progettata e sviluppata appositamente per questa applicazione.
Processo Una bobina elicoidale a due giri viene utilizzata per fornire un calore uniforme all'assemblaggio dei pezzi. La pasta saldante e il flussante vengono applicati all'area del giunto e l'alimentazione viene applicata per 20 secondi per saldare i pezzi. Corretto
È necessario un fissaggio per mantenere i pezzi in posizione.
Risultati/Benefici Il riscaldamento a induzione fornisce:
- Riscaldamento rapido e localizzato a regioni specifiche del pezzo
- Giunti ordinati e puliti
- Lavorazione senza fiamma

Saldatura a induzione di acciaio e ottone

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