Induzione Alleviamento dello stress si applica sia alle leghe ferrose che a quelle non ferrose e ha lo scopo di rimuovere le tensioni residue interne generate da precedenti processi di fabbricazione come la lavorazione, la laminazione a freddo e la saldatura. Senza di esso, le lavorazioni successive possono dare origine a distorsioni inaccettabili e/o il materiale può soffrire di problemi di servizio come le cricche da tensocorrosione. Il trattamento non è destinato a produrre cambiamenti significativi nella struttura del materiale o nelle proprietà meccaniche ed è quindi normalmente limitato a temperature relativamente basse.
Gli acciai al carbonio e gli acciai legati possono essere sottoposti a due forme di distensione:
1. Il trattamento a 150-200°C allevia le tensioni di picco dopo la tempra senza ridurre significativamente la durezza (ad es. componenti cementati, cuscinetti, ecc.).
2. Il trattamento a 600-680°C (ad esempio dopo la saldatura, la lavorazione, ecc.) consente di eliminare quasi completamente le tensioni.
Obiettivo
Stress relieving di grezzi piatti di acciaio al carbonio alla velocità di 30 piedi/9,1 metri al minuto per ridurre la durezza dalla parte esterna di 2"/51 mm su ciascun lato, per eliminare i problemi di criccatura nel prodotto finale.
Materiale: Pezzi piatti in acciaio al carbonio (larghezza 5,7-10,2"/145-259mm e spessore 0,07-0,1"/1,8-2,5mm)
Temperatura: 1200 ºF (649 ºC)
Frequenza: 30 kHz
Apparecchiatura di riscaldamento a induzione: Sistema di riscaldamento a induzione HLQ 200kW 10-30 kHz dotato di una stazione di calore remota contenente otto condensatori da 10 μF.
- Una bobina di riscaldamento a induzione divisa in più giri, progettata e sviluppata appositamente per questa applicazione.
Processo I pezzi piatti in acciaio al carbonio passano attraverso una bobina a induzione a una velocità di 9,1 metri al minuto per temprare o distendere l'acciaio al carbonio. Durante questo processo, l'acciaio al carbonio si riscalda a 1200 ºF (649 ºC). Ciò sarà sufficiente a rimuovere l'indurimento da lavoro da 2"/51 mm di ciascun lato della larghezza.
Risultati/Benefici
Velocità: l'induzione riscalda rapidamente l'acciaio al carbonio, consentendo una velocità di 30 piedi al minuto.
-Efficienza: Riscaldamento a induzione non solo risparmia i tempi di produzione, ma anche i costi energetici
-Ingombro: L'induzione ha un ingombro modesto, quindi può essere facilmente implementata in processi produttivi quali
questo
Il trattamento a 150-200°C allevia le tensioni di picco dopo la tempra senza ridurre significativamente la durezza (ad esempio, componenti cementati, cuscinetti, ecc.):
-Il trattamento a 600-680°C (ad esempio dopo la saldatura, la lavorazione, ecc.) consente di eliminare quasi completamente le tensioni.
-Le leghe non ferrose sono sottoposte a stress relieve a un'ampia varietà di temperature in relazione al tipo e alle condizioni della lega. Le leghe indurite per invecchiamento sono limitate a temperature di distensione inferiori alla temperatura di invecchiamento.
Gli acciai inossidabili austenitici sono sottoposti a trattamenti di distensione a temperature inferiori a 480°C o superiori a 900°C; le temperature intermedie riducono la resistenza alla corrosione nei gradi non stabilizzati o a basso tenore di carbonio. I trattamenti superiori a 900°C sono spesso ricotture in soluzione completa.
Normalizzazione Applicata ad alcuni acciai tecnici, ma non a tutti, la normalizzazione può ammorbidire, indurire o distendere un materiale, a seconda del suo stato iniziale. L'obiettivo del trattamento è quello di contrastare gli effetti di processi precedenti, come la colata, la forgiatura o la laminazione, affinando la struttura non uniforme esistente in una struttura che migliora la lavorabilità/formabilità o, in alcune forme di prodotto, soddisfa i requisiti finali di proprietà meccanica.
Lo scopo principale è quello di condizionare un acciaio in modo che, dopo la successiva formatura, un componente risponda in modo soddisfacente a un'operazione di tempra (ad esempio, favorendo la stabilità dimensionale). La normalizzazione consiste nel riscaldare un acciaio idoneo a una temperatura generalmente compresa nell'intervallo 830-950°C (pari o superiore alla temperatura di tempra per gli acciai da tempra o alla temperatura di carburazione per gli acciai da carburazione) e nel raffreddarlo in aria. Il riscaldamento viene solitamente effettuato in aria, quindi è necessaria una successiva lavorazione o finitura superficiale per rimuovere le incrostazioni o gli strati decarbonizzati.
Gli acciai da bonifica (ad esempio alcuni acciai per ingranaggi automobilistici) sono spesso "temperati" (ricotti subcriticamente) dopo la normalizzazione per ammorbidire la struttura e/o favorire la lavorabilità. Anche molte specifiche aeronautiche richiedono questa combinazione di trattamenti. Gli acciai che di solito non vengono normalizzati sono quelli che si induriscono in modo significativo durante il raffreddamento ad aria (ad esempio, molti acciai per utensili), o quelli che non ottengono alcun beneficio strutturale o producono strutture o proprietà meccaniche inadeguate (ad esempio, gli acciai inossidabili).