Pengering Gipsum Drum - Pengering Terak dengan Pemanasan Induksi
Deskripsi
Pengering Gipsum Drum Panas Induksi-Pengering Terak-Pemanasan Induksi Pengering Gabah-Pengering Serbuk Gergaji Induksi memiliki solusi pemanasan induksi yang lebih baik dengan penghematan energi dan bebas polusi.
Keuntungan dari Rotary Induction Drum Pemanasan Drum Batubara Pengering Lendir Batubara
Throughput tinggi
Operasi Pengampunan
Biaya rendah
Penanganan yang lembut
Kontak produk yang sangat intim untuk pengering kisi-kisi
Kuat
Dapat menangani variasi pakan meskipun produk mungkin tidak konsisten
Operasi suhu tinggi - dapat dilapisi tahan api.
Unit dapat memiliki bagian pendingin yang tidak terpisahkan.
Pemanasan induksi elektromagnetik Pengering drum adalah sejenis peralatan yang banyak digunakan untuk mengeringkan makanan, kopi, kedelai, biji-bijian, kacang-kacangan, kacang tanah, minyak, barang kering dan produk pertanian dan sampingan atau makanan lainnya. Alat pemanas wajan tradisional jenis drum sebagian besar adalah kompor batu bara, tungku penguapan atau alat pemanas listrik. Ketiga alat pemanas di atas adalah metode pemanasan tidak langsung, yaitu panas ditransfer ke penggorengan melalui perpindahan panas.
Karena masalah efisiensi termal yang rendah dan konsumsi energi yang tinggi dalam wajan drum tradisional, elektromagnetik pengering drum pemanas induksi telah muncul di pasaran, yaitu pengering drum dipanaskan melalui prinsip pemanasan induksi elektromagnetik. Prinsip kerjanya adalah: pengering drum Ada beberapa set kumparan elektromagnetik di bagian luar, dan beberapa set kumparan elektromagnetik menghasilkan medan magnet bolak-balik setelah melewati arus bolak-balik. Karena pengering drum melakukan gerakan memotong garis medan magnet di medan magnet bolak-balik, arus bolak-balik dihasilkan di dalam pengering drum. Yaitu, arus pusar, yang bertabrakan dan bergesekan dengan atom-atom di dalam penggorengan dengan kecepatan tinggi, sehingga menghasilkan panas Joule untuk pemanasan. Karena sumber pemanas pengering drum elektromagnetik adalah pengering drum itu sendiri, maka secara efektif dapat memecahkan masalah efisiensi termal yang rendah dari tungku batubara, tungku penguapan, dan perangkat pemanas listrik.
Namun, karena adanya beberapa set kumparan elektromagnetik, ada medan magnet bolak-balik yang kuat di sekitar pengering drum pemanas induksi elektromagnetik, dan medan magnet bolak-balik akan memancarkan radiasi elektromagnetik. Ketika beberapa pengering drum elektromagnetik di industri bekerja pada saat yang sama, radiasi elektromagnetik akan merusak instrumen internal peralatan mekanis, sehingga mempengaruhi masa pakai peralatan mekanis. Selain itu, juga tidak menguntungkan bagi operator untuk bekerja di lingkungan radiasi elektromagnetik dalam waktu yang lama. Oleh karena itu, perlu dilakukan pengurangan radiasi elektromagnetik yang dihasilkan oleh pengering drum elektromagnetik.
Skema Pemanasan Induksi untuk Pengering Drum Putar
1.Pemanasan Induksi dengan Koil Induksi Eksternal Heliks Multi-Belokan
Kumparan pemanas induksi dililitkan di sekitar kapas insulasi yang dililitkan di sekitar drum pengering. Gulungan luka heliks multi-putaran dan drum pengering diputar secara bersamaan. Sistem pemanas induksi bekerja untuk memanaskan drum pengering dengan cara yang cepat dan efisien.
2. Pemanasan Induksi dengan Koil Induksi Internal Heliks Multi-Belokan
Kumparan pemanas induksi dililitkan di dalam drum pengering, kumparan luka heliks multi-putaran dan drum pengering diputar secara bersamaan. Sistem pemanas induksi bekerja untuk memanaskan suhu bagian dalam drum pengering.
3. Pemanasan Induksi dengan Koil Induksi Eksternal Stasioner
Kumparan pemanas induksi adalah kumparan eksternal melengkung yang dipasang pada penyangga di atas drum pengering. Ketika drum pengering berputar, koil pemanas induksi tetap diam. Sistem pemanas induksi bekerja untuk memanaskan drum pengering dengan cara yang cepat dan efisien.
4. Pemanasan Induksi dengan Koil Induksi Internal Stasioner
Kumparan pemanas induksi diproduksi sesuai dengan ukuran drum pengering, dan ditempatkan di dalam drum. Saat pengering drum putar berputar, koil pemanas induksi tetap diam. Sistem pemanas induksi bekerja untuk memanaskan suhu bagian dalam drum pengering.
5. Pemanasan Induksi dengan Koil Induksi Eksternal Heliks Multi-Belokan Stasioner
Kumparan pemanas induksi dililitkan secara erat di sekitar penyangga, dan ada jarak tertentu antara penyangga kumparan dan drum pengering. Ketika drum pengering berputar, koil pemanas induksi tetap diam. Sistem pemanas induksi bekerja untuk memanaskan drum pengering dengan cara yang cepat dan efisien.
Pemanasan induksi elektromagnetik
Pemanasan elektromagnetik juga disebut pemanasan induksi elektromagnetik, yaitu teknologi pemanasan elektromagnetik (bahasa asing: Singkatan pemanasan elektromagnetik: EH). Prinsip pemanasan elektromagnetik adalah menghasilkan medan magnet bolak-balik melalui komponen papan sirkuit elektronik. Dengan kata lain, memotong garis gaya magnet bolak-balik menghasilkan arus bolak-balik (yaitu arus pusar) di bagian logam di bagian bawah wadah. Arus pusar membuat pembawa di bagian bawah wadah bergerak dengan kecepatan tinggi dan tidak teratur, dan pembawa serta atom bertabrakan dan bergesekan satu sama lain untuk menghasilkan energi panas. Sehingga memiliki efek memanaskan barang. Karena wadah besi menghasilkan panas dengan sendirinya, tingkat konversi panas sangat tinggi, hingga 95%. Ini adalah metode pemanasan langsung. Kompor induksi, kompor induksi, dan penanak nasi pemanas elektromagnetik semuanya menggunakan teknologi pemanas elektromagnetik.
Kerugian dari pemanasan resistansi tradisional
Kehilangan panas yang besar: Metode pemanasan yang secara khusus digunakan oleh perusahaan yang ada terbuat dari kawat resistansi, dan sisi dalam dan luar lingkaran menghasilkan panas. Di udara, ini akan menyebabkan kehilangan dan pemborosan energi listrik secara langsung.
Kenaikan suhu sekitar: Karena kehilangan panas dalam jumlah besar, suhu lingkungan sekitar meningkat, terutama di musim panas, yang berdampak besar pada lingkungan produksi. Beberapa suhu kerja di tempat telah melebihi 45 derajat. limbah sekunder.
Masa pakai yang singkat dan perawatan yang besar: suhu pemanasan tabung pemanas listrik setinggi 300 derajat karena penggunaan kabel resistansi, kelambatan termal besar, tidak mudah untuk mengontrol suhu secara akurat, dan kabel resistansi mudah putus karena penuaan suhu tinggi. Masa pakai koil pemanas listrik yang umum digunakan adalah sekitar setengah tahun, sehingga beban kerja perawatan relatif besar.
Keuntungan dari produk pemanas induksi elektromagnetik
Umur pemakaian yang panjang: Kumparan pemanas elektromagnetik itu sendiri pada dasarnya tidak menghasilkan panas, sehingga memiliki masa pakai yang lama, tidak ada perawatan, dan tidak ada biaya perawatan dan penggantian; bagian pemanas mengadopsi struktur kabel berbentuk cincin, kabel itu sendiri tidak menghasilkan panas, dan dapat menahan suhu tinggi di atas 500 ° C, dengan masa pakai hingga 10 tahun. Tidak diperlukan perawatan, dan pada dasarnya tidak ada biaya perawatan di kemudian hari.
Aman dan dapat diandalkan: Dinding luar laras dipanaskan oleh aksi elektromagnetik frekuensi tinggi, panasnya dimanfaatkan sepenuhnya, dan pada dasarnya tidak ada kerugian. Panas terakumulasi di dalam badan pemanas, dan suhu permukaan kumparan elektromagnetik sedikit lebih tinggi dari suhu ruangan, yang dapat disentuh dengan aman tanpa perlindungan suhu tinggi, yang aman dan andal.
Efisiensi tinggi dan hemat energi: Metode pemanasan panas internal diadopsi, dan molekul dalam tubuh pemanas secara langsung menginduksi energi magnetik untuk menghasilkan panas. Awal yang panas sangat cepat, dan waktu pemanasan awal rata-rata dipersingkat lebih dari 60% dibandingkan dengan metode pemanasan koil resistansi. Dibandingkan dengan pemanasan koil resistansi, ini menghemat listrik 30-70%, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi.
Kontrol suhu yang akurat: Kumparan itu sendiri tidak menghasilkan panas, retardasi termal kecil, inersia termal rendah, suhu dinding bagian dalam dan luar laras konsisten, kontrol suhu akurat secara real time, kualitas produk meningkat secara signifikan, dan efisiensi produksi tinggi.
Isolasi yang baik: Kumparan elektromagnetik terbuat dari kabel khusus khusus suhu tinggi dan tegangan tinggi yang disesuaikan, dengan kinerja insulasi yang baik, tidak ada kontak langsung dengan dinding luar tangki, tidak ada kebocoran, kegagalan arus pendek, dan tidak perlu khawatir.
Meningkatkan lingkungan kerja: Mesin cetak injeksi yang telah diubah oleh peralatan pemanas elektromagnetik mengadopsi metode pemanasan internal, panas terkonsentrasi di dalam tubuh pemanas, dan pembuangan panas eksternal hampir tidak ada. Suhu permukaan peralatan dapat ditingkatkan ke titik di mana tubuh manusia dapat menyentuhnya, dan suhu sekitar berkurang dari di atas 100 ° C ketika kumparan resistansi dipanaskan hingga suhu normal, yang sangat meningkatkan lingkungan kerja di lokasi produksi, secara efektif meningkatkan antusiasme pekerja produksi, dan mengurangi biaya ventilasi dan pendinginan di area pabrik musim panas. Sejalan dengan konsep "berorientasi pada manusia", kami akan menciptakan lingkungan produksi yang ramah lingkungan, aman, dan nyaman untuk pabrik dan personel produksi lini depan.
Aplikasi pemanasan induksi:
Transformasi hemat energi elektromagnetik industri banyak digunakan dalam transformasi hemat energi pemanasan mesin plastik, kayu, konstruksi, makanan, medis, industri kimia, seperti mesin cetak injeksi plastik, ekstruder, mesin peniup film, mesin gambar kawat, film plastik, pipa, kawat dan mesin lainnya, pengolahan makanan, tekstil, percetakan dan pencelupan, metalurgi, industri ringan, mesin, perlakuan panas permukaan dan pengelasan, ketel uap, ketel air dan industri lainnya, dapat menggantikan pemanas resistansi, serta bahan bakar api terbuka energi tradisional.
Pencetakan dan pencelupan tekstil: penggunaan pemanas elektromagnetik untuk bahan baku dapat meningkatkan efisiensi energi, meningkatkan kecepatan pemanasan, dan meningkatkan akurasi kontrol suhu;
Industri ringan: penyegelan kaleng dan kemasan plastik lainnya, dll.
Industri ketel: Mengambil keuntungan dari kecepatan pemanasannya yang cepat, boiler elektromagnetik dapat meninggalkan metode pemanasan keseluruhan boiler tradisional, dan hanya memanaskan saluran keluar air boiler, sehingga aliran air menyelesaikan pemanasan dalam aliran, kecepatan pemanasan cepat, dan ruang dihemat.
Industri mesin: pemanasan elektromagnetik frekuensi tinggi dapat diterapkan pada perlakuan panas dengan logam, dan efeknya meningkat secara signifikan dibandingkan dengan metode perawatan tradisional. diatermi sebelum bekerja dengan tekanan;
Penerapan teknologi pemanas elektromagnetik tidak hanya kondusif untuk peningkatan kualitas produk, efisiensi produksi, penghematan energi dan pengurangan biaya, tetapi juga untuk meningkatkan tingkat teknis perusahaan manufaktur peralatan. Ini semakin banyak diterima dan digunakan dalam industri tradisional.
