Mesin Cetak Injeksi Pemanasan Induksi
Deskripsi
Pengenalan singkat tentang mesin cetak injeksi pemanas induksi dan ekstrusi plastik:
Pemanasan induksi mesin cetak injeksi / ekstrusi plastik adalah salah satu jenis pemanas hemat energi. Ini memiliki banyak keuntungan termasuk penghematan energi yang signifikan, pemanasan cepat, efisiensi energi yang tinggi, perawatan yang rendah atau nol, dll. Ini juga dapat menurunkan suhu lingkungan dengan menghasilkan lebih sedikit panas. Saat memasang sistem pemanas induksi, tidak akan ada perubahan besar pada sistem kontrol listrik.
Di mana mesin cetak injeksi pemanas induksi / ekstrusi plastik?
Hal ini terutama diterapkan pada injeksi, ekstrusi; pembuatan film tiup, penarikan kawat, mesin granulasi dan daur ulang, dll. Aplikasi produk meliputi film, lembaran, profil, bahan baku, dll. Dapat digunakan untuk memanaskan laras, flensa, kepala cetakan, sekrup dan bagian lain dari mesin. Ini sangat baik dalam penghematan energi dan pendinginan lingkungan kerja.
Pemanasan induksi adalah proses memanaskan objek penghantar listrik (biasanya logam) dengan induksi elektromagnetik, di mana arus pusar dihasilkan di dalam logam dan resistansi menyebabkan pemanasan Joule pada logam. Kumparan induksi itu sendiri tidak dipanaskan. Objek yang menghasilkan panas adalah objek yang dipanaskan itu sendiri.
Mengapa dan bagaimana mesin cetak injeksi pemanas induksi / ekstrusi plastik dapat menghemat energi?
Saat ini, sebagian besar mesin plastik menggunakan metode pemanasan resistansi konvensional, di mana kawat resistansi dipanaskan dan kemudian mentransfer panas ke laras melalui penutup pemanas, sehingga hanya panas yang dekat dengan permukaan laras yang dapat ditransfer ke laras dan panas yang dekat dengan penutup pemanas di luar yang hilang ke udara yang menyebabkan kenaikan suhu lingkungan.
Pemanas induksi adalah teknologi di mana medan magnet frekuensi tinggi yang menyebabkan dia dipanaskan bu medan elektro-magnetik (EMF) yang saling menyikat, ketika laras dipanaskan dan panas minimum, ada efisiensi panas yang sangat tinggi dan kehilangan panas minimum ke lingkungan di mana penghematan energi dapat mencapai 30-80%. Karena kumparan induksi tidak menghasilkan panas tinggi dan juga tidak ada kabel resistansi yang teroksidasi dan menyebabkan pemanas terbakar, pemanas induksi memiliki masa pakai yang lebih lama dan juga lebih sedikit perawatan.
Apa keuntungan dari mesin cetak injeksi pemanas induksi / ekstrusi plastik?
- Efisiensi energi 30%-85%
Saat ini, mesin pengolah plastik terutama menggunakan elemen pemanas resistansi yang dapat menghasilkan panas dalam jumlah besar yang terpancar ke sekitarnya. Pemanasan induksi adalah alternatif yang ideal untuk mengatasi masalah ini. Suhu permukaan koil pemanas induksi berkisar antara 50ºC dan 90ºC, kehilangan panas diminimalkan secara signifikan, memberikan penghematan energi sebesar 30%-85%. Oleh karena itu, efek penghematan energi lebih terlihat ketika sistem pemanas induksi digunakan pada peralatan pemanas berdaya tinggi. - Keamanan
Dengan menggunakan sistem pemanas induksi, permukaan mesin menjadi aman untuk disentuh, dan itu berarti dapat menghindari cedera luka bakar yang sering terjadi pada mesin plastik yang menggunakan elemen pemanas resistansi, sehingga menyediakan tempat kerja yang aman bagi operator. - Pemanasan cepat, efisiensi pemanasan tinggi
Dibandingkan dengan pemanas resistansi yang efisiensi konversi energinya sekitar 60%, pemanas induksi lebih efisien dalam mengubah listrik menjadi panas. - Suhu tempat kerja yang lebih rendah, kenyamanan pengoperasian yang lebih tinggi
Setelah menggunakan sistem pemanas induksi, suhu seluruh bengkel produksi diturunkan lebih dari 5 derajat. - Umur pemakaian yang panjang
Berbeda dengan elemen pemanas resistansi yang harus tahan lama bekerja pada suhu tinggi, pemanas induksi bekerja pada suhu yang mendekati suhu sekitar, sehingga secara efisien memperpanjang masa pakai. - Kontrol suhu yang akurat, tingkat kualifikasi produk yang tinggi
Pemanasan induksi memberikan inersia termal yang rendah atau tanpa inersia termal, sehingga tidak akan menyebabkan overshoot suhu. Dan suhu dapat tetap pada nilai yang ditetapkan dengan perbedaan 0,5 derajat.
Apa keunggulan pemanas induksi untuk mesin cetak injeksi/ekstrusi plastik dibandingkan dengan pemanas tradisional?
| Pemanas induksi | Pemanas tradisional | |
| Metode pemanasan | Pemanasan induksi adalah proses memanaskan objek penghantar listrik (biasanya logam) dengan induksi elektromagnetik, di mana arus pusar dihasilkan di dalam logam dan resistansi menyebabkan pemanasan Joule pada logam. Kumparan induksi itu sendiri tidak dipanaskan. Objek yang menghasilkan panas adalah objek yang dipanaskan itu sendiri | Kabel resistansi dipanaskan secara langsung dan panas ditransfer melalui kontak. |
| waktu pemanasan | Pemanasan lebih cepat, efisiensi lebih tinggi | pemanasan lebih lambat, efisiensi lebih rendah |
| Tingkat penghematan energi | Hemat tingkat energi 30-80%, kurangi suhu kerja | Tidak dapat menghemat energi |
| Instalasi | Mudah dipasang | Mudah dipasang |
| Operasi | Mudah dioperasikan | Mudah dioperasikan |
| Pemeliharaan | Kotak kontrol mudah diganti tanpa harus mematikan mesin Anda | Mudah diganti tetapi harus mematikan mesin Anda |
| Kontrol Suhu | Inersia termal yang kecil dan kontrol suhu yang tepat karena pemanas tidak dipanaskan dengan sendirinya. | Inersia termal yang besar, akurasi rendah dalam kontrol suhu |
| Kualitas Produk | Kualitas produk yang lebih tinggi karena kontrol suhu yang tepat | Kualitas produk yang lebih rendah |
| Keamanan | Selubung luar aman disentuh, suhu permukaan lebih rendah, tidak ada kebocoran listrik. | Suhu pada selubung luar jauh lebih tinggi, mudah terbakar. Kebocoran listrik pada pengoperasian yang salah. |
| Kehidupan pelayanan pemanas | 2-4 tahun | 1-2 tahun |
| Masa pakai Barrel dan Sekrup | Masa pakai yang lebih lama untuk laras, sekrup, dll. karena frekuensi penggantian pemanas yang lebih rendah. | Masa pakai yang lebih pendek untuk laras, sekrup, dll. |
| Lingkungan | Menurunkan suhu lingkungan; Tidak berisik | Suhu lingkungan yang jauh lebih tinggi dan banyak kebisingan |
Perhitungan Daya Pemanasan Induksi
Dalam hal mengetahui daya pemanasan sistem pemanas yang ada, memilih daya yang sesuai dengan tingkat beban
- Laju beban ≤ 60%, daya yang berlaku adalah 80% dari daya asli;
- Laju beban antara 60%-80%, pilih daya asli;
- Tingkat beban > 80%, daya yang berlaku adalah 120% dari daya asli;
Ketika daya pemanasan dari sistem pemanas yang ada tidak diketahui
- Untuk mesin cetak injeksi, mesin film tiup dan mesin ekstrusi, daya harus dihitung sebagai 3W per cm2 sesuai dengan luas permukaan silinder (barel) yang sebenarnya;
- Untuk mesin pelet potong kering, daya harus dihitung sebagai 4W per cm2 sesuai dengan luas permukaan silinder (barel) yang sebenarnya;
- Untuk mesin pelet potong basah, daya harus dihitung sebagai 8W per cm2 sesuai dengan luas permukaan silinder (barel) yang sebenarnya;
Contohnya: diameter silinder 160mm, panjang 1000mm (yaitu, 160mm = 16cm, 1000mm = 100cm)
Perhitungan luas permukaan silinder: 16 * 3,14 * 100 = 5024cm²
Dihitung sebagai 3W per cm2: 5024 * 3 = 15072W, yaitu 15kW
