shrink fitting - Fabricant de systèmes de chauffage par induction, de fours électriques et d'étuves

Application de retrait de pièces par frettage avec chauffage par induction

Application d'enlèvement de pièces par frettage avec chauffage par induction Objectif Il s'agit d'une application d'enlèvement de pièces par frettage. Le processus actuel du client utilise une presse pour pousser la pièce insérée vers l'extérieur. Cependant, cette opération nécessite beaucoup de force et de temps. En appliquant la chaleur, le boîtier peut se dilater juste assez pour permettre le retrait facile de la pièce insérée... Lire plus

Raccord rétractable par induction pour inserts

Raccord thermorétractable à induction Pour inserts avec IGBT Réchauffeur de raccord thermorétractable

Objectif : Chauffer un boîtier de pompe à carburant en aluminium mesurant 8″ x 4 1/2″ x 3 1/2″ à 3750F, permettant l'insertion de pièces en acier. Actuellement, les boîtiers sont chauffés pendant plus d'une heure dans un four à convection. Les zones dans lesquelles des pièces en acier doivent être insérées mesurent 1,5″ et 0,6875″ de diamètre. En outre, le processus d'insertion dure un peu plus d'une minute, de sorte que la température de 3750F doit être maintenue pendant une heure.
de temps pour achever le processus.
Matériau : Boîtier de pompe en aluminium mesurant 8″ x 4 1/2″ x 3 1/2″
Pièces d'insertion en acier.
Température : 3750F
Application : L'utilisation de l'alimentation à induction à semi-conducteurs DW-HF- 25, d'une puissance de 25 kW, a permis d'obtenir les résultats suivants.
- La température de 3750F a été atteinte en une (1) minute pour permettre l'insertion.
- 20 boîtiers ont été chauffés avec succès à l'aide d'une bobine pancake à angle droit de cinq (5) tours.
Équipement : Ameritherm SP 25, alimentation à induction à semi-conducteurs d'une puissance de 25 kW, comprenant une (1) station de chauffage à distance contenant quatre (4) condensateurs d'une capacité totale de 1,0 μF, et un serpentin à angle droit de cinq (5) tours fabriqué à partir d'un tube de cuivre de 3/16″.
Fréquence : 80 kHz

Raccord rétractable par induction Tube d'acier

Rétrécissement par induction de tubes d'acier avec unités de chauffage IGBT

Objectif Chauffer un tube d'acier à 500-1000°F pour une application de frettage. Déterminer la dilatation (croissance) du diamètre intérieur à différentes températures.
Matériau Tubes en acier 7" OD x 4.75" ID x 5" zone de chaleur
Thermocouple de type "K" pour mesurer la température
Couverture thermique
Température 500, 800, 1000 °F (260, 427, 538° C)
Fréquence 66 kHz
Équipement DW-HF-7.5, 7,5 kW, 150-400 kHz, alimentation par induction, équipé d'une station de chauffage à distance contenant deux condensateurs de 1,5 μF (pour un total de 0,75 μF).
Une bobine de chauffage par induction série-parallèle spéciale multi-tour, conçue et développée spécifiquement pour cette application.
Processus Les tests initiaux ont été réalisés sur un échantillon sans couverture thermique. Un thermocouple est glissé entre l'anneau de cuivre et le tube d'acier pour mesurer la température. La pièce a mesuré
4,940" (à température ambiante avec une jauge ID). La pièce atteint 1000°F (538°C) en 10 minutes environ.
Le graphique ci-dessous montre la comparaison entre les résultats théoriques et expérimentaux.

Résultats/avantages La pièce mesure 4,975" à 1000°F, ce qui donne une dilatation de 0,035" (4,975 moins 4,94). À 500 et 800°F, les chiffres d'expansion étaient respectivement de 4,950 et 4,964. Lors de l'utilisation d'un
Le temps de chauffage de la couverture thermique est réduit d'environ 90 secondes (8,5 minutes au lieu de 10 minutes).