Rétrécissement par induction de tubes d'acier avec unités de chauffage IGBT
Objectif Chauffer un tube d'acier à 500-1000°F pour une application de frettage. Déterminer la dilatation (croissance) du diamètre intérieur à différentes températures.
Matériau Tubes en acier 7" OD x 4.75" ID x 5" zone de chaleur
Thermocouple de type "K" pour mesurer la température
Couverture thermique
Température 500, 800, 1000 °F (260, 427, 538° C)
Fréquence 66 kHz
Équipement DW-HF-7.5, 7,5 kW, 150-400 kHz, alimentation par induction, équipé d'une station de chauffage à distance contenant deux condensateurs de 1,5 μF (pour un total de 0,75 μF).
Une bobine de chauffage par induction série-parallèle spéciale multi-tour, conçue et développée spécifiquement pour cette application.
Processus Les tests initiaux ont été réalisés sur un échantillon sans couverture thermique. Un thermocouple est glissé entre l'anneau de cuivre et le tube d'acier pour mesurer la température. La pièce a mesuré
4,940" (à température ambiante avec une jauge ID). La pièce atteint 1000°F (538°C) en 10 minutes environ.
Le graphique ci-dessous montre la comparaison entre les résultats théoriques et expérimentaux.
Résultats/avantages La pièce mesure 4,975" à 1000°F, ce qui donne une dilatation de 0,035" (4,975 moins 4,94). À 500 et 800°F, les chiffres d'expansion étaient respectivement de 4,950 et 4,964. Lors de l'utilisation d'un
Le temps de chauffage de la couverture thermique est réduit d'environ 90 secondes (8,5 minutes au lieu de 10 minutes).
