Princip for induktionslodning og lodning
Hårdlodning og lodning er processer, hvor man sammenføjer ens eller forskellige materialer ved hjælp af et kompatibelt tilsatsmateriale. Fillermetaller omfatter bly, tin, kobber, sølv, nikkel og deres legeringer. Det er kun legeringen, der smelter og størkner under disse processer for at forbinde arbejdsemnets grundmaterialer. Fillermetallet trækkes ind i samlingen ved hjælp af kapillærvirkning. Loddeprocesser udføres ved temperaturer under 450 °C (840 °F), mens lodning udføres ved temperaturer over 450 °C (840 °F) op til 1150 °C (2100 °F).
Succesen med disse processer afhænger af samlingens design, afstanden mellem de overflader, der skal samles, renlighed, proceskontrol og det korrekte valg af udstyr, der er nødvendigt for at udføre en gentagelig proces.
Renhed opnås normalt ved at indføre et flusmiddel, der dækker og opløser snavs eller oxider og fortrænger dem fra loddeforbindelsen.
Mange operationer udføres nu i en kontrolleret atmosfære med et tæppe af inert gas eller en kombination af inerte/aktive gasser for at afskærme operationen og eliminere behovet for en flux. Disse metoder er blevet afprøvet på en lang række forskellige materialer og delkonfigurationer og erstatter eller supplerer atmosfæreovnsteknologi med en just in time - single piece flow-proces.
Materialer til hårdlodning
Loddemetaller kan fås i mange forskellige former, størrelser og legeringer, afhængigt af hvad de skal bruges til. Bånd, præformede ringe, pasta, tråd og præformede skiver er blot nogle få af de former og legeringer, der kan findes. Beslutningen om at bruge en bestemt legering og/eller form afhænger i høj grad af de grundmaterialer, der skal sammenføjes, placeringen under bearbejdningen og det servicemiljø, som det endelige produkt er beregnet til.