التشكيل بالحث الحثي

الوصف

التشكيل بالحث الحثي والتشكيل الساخن التقنية هي طريقة لتشويه المعدن بشكل بلاستيكي يتم إنجازها بالطرق على قطعة معدنية واحدة. التشكيل بالحث الحثي والتشكيل على الساخن تطبيقات ممتازة للتسخين بالحث الحثي. وتنطوي عمليات التشكيل الصناعي والتشكيل على الساخن على ثني أو تشكيل قضبان معدنية أو بلوم بعد تسخينها إلى درجة حرارة تكون فيها مقاومتها للتشوه ضعيفة. ويمكن أيضًا استخدام كتل من المواد غير الحديدية، وقد تم تركيب حلول التشكيل بالحث في العديد من البلدان، خاصة في قطاع المعادن والمسابك. ومن الأمثلة على المواد التي يمكنك معالجتها باستخدام الحث بالحدادة والتشكيل على الساخن الألومنيوم والنحاس الأصفر والنحاس الأصفر والحديد الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ.

درجات الحرارة التقريبية للتشكيل على الساخن للمواد الصناعية الأكثر استخدامًا هي:

- الفولاذ 1200 درجة مئوية - النحاس 750 درجة مئوية - الألومنيوم 550 درجة مئوية

إجمالي تطبيقات التشكيل/التشكيل الساخن

تُستخدم ماكينات التسخين التعريفي بشكل شائع لتسخين قضبان الصلب والقضبان والكتل النحاسية وكتل التيتانيوم إلى درجة الحرارة المناسبة للتشكيل والتشكيل على الساخن.

تطبيقات تشكيل النهايات/التشكيل الساخن

يُستخدم التسخين بالحث أيضًا لتسخين أجزاء مثل أطراف الأنابيب وأطراف المحاور وأجزاء السيارات وأطراف القضبان لعمليات التشكيل الجزئي والتشكيل.

مزايا التشكيل بالحث الحثي/التشكيل على الساخن

عند مقارنته بالأفران التقليدية، يوفر فرن التشكيل بالحث الحثي مزايا كبيرة في العملية والجودة:

1. أوقات تسخين أقصر بكثير، مما يقلل من التقشر والأكسدة
2. تحكم سهل ودقيق في درجة الحرارة. يمكن اكتشاف الأجزاء في درجات حرارة خارج المواصفات وإزالتها
3. لا يوجد وقت ضائع في انتظار وصول الفرن إلى درجة الحرارة المطلوبة
4. تتطلب آلات التسخين بالحث الآلي الحد الأدنى من العمل اليدوي
5. يمكن توجيه الحرارة إلى نقطة واحدة محددة، وهو أمر مهم للغاية بالنسبة للأجزاء ذات منطقة تشكيل واحدة فقط.
6. كفاءة حرارية أكبر - تتولد الحرارة في الجزء نفسه ولا تحتاج إلى تسخينها في غرفة كبيرة.
7. ظروف عمل أفضل. الحرارة الوحيدة الموجودة في الهواء هي حرارة الأجزاء نفسها. وظروف العمل أكثر متعة بكثير من فرن الوقود.