كيف تعمل التدفئة بالحث التعريفي؟
يُستخدَم مُستقبِل لـ التسخين بالحث الحثي من المواد غير الموصلة مثل السيراميك والبوليمرات. يتم تسخين المستقبلات بواسطة نظام تسخين بالحث، حيث ينقل التوصيل الحرارة إلى مادة الشغل. وغالبًا ما تكون المستقبلات مصنوعة من كربيد السيليكون والموليبدينوم والجرافيت والفولاذ المقاوم للصدأ وعدد من المواد الموصلة الأخرى.
في التسخين بالتسخين بالحث، نستخدم الحث لتسخين مستقبلات معدنية موصلة، والتي تقوم بعد ذلك بتسخين مادة ثانوية إما من خلال التوصيل المباشر أو الإشعاع.
ما هي التدفئة بالحث الحثي المستقبلي؟
وقد تم تطبيق التسخين بالحث على نطاق واسع على العمليات التي تكون فيها المادة المراد تسخينها غير موصلة للكهرباء أو لا يمكن تسخينها بسهولة بالتساوي باستخدام التسخين بالحث. قد يتم تسخين كل من الأجزاء المعدنية وغير المعدنية بشكل غير مباشر باستخدام مستقبلات يتم تسخينها بالحث. قد تكون المستقبلات ملامسة أو منفصلة عن الجزء أو المادة المراد تسخينها. عند التلامس يكون التسخين عن طريق التوصيل، وعند الفصل يكون التسخين بالإشعاع.
يشير مصطلح "المستقبل" كما هو مستخدم في التسخين بالحث الحثي إلى مادة موصلة للكهرباء توضع بين ملف التسخين بالحث والمادة المراد تسخينها مثل قطعة العمل، سواء كانت صلبة أو ملاطًا أو سائلًا أو غازًا أو مزيجًا مما سبق. في أبسط أشكاله، قد يكون سخان الحث المعلق أنبوبًا معدنيًا موضوعًا بين الملف والمادة المراد تسخينها. يتم تسخين مثل هذا المستقبل بسهولة بواسطة المجال الكهرومغناطيسي الذي ينشئه ملف الحث بحيث يتم تسخين الجزء بشكل أساسي عن طريق الإشعاع أو التوصيل من المستقبل المسخن. يوفر استخدام المستقبلات وسيلة فعالة لتسخين المواد غير الموصلة مثل السيراميك والزجاج والبلاستيك وأشباه الموصلات والمواد الكيميائية العضوية وغير العضوية والأطعمة والمشروبات من خلال الاستفادة من دقة التحكم والكفاءة وسرعة الزيادة والموثوقية في استخدام مولد التسخين بالحث/مصدر الطاقة. تقوم HLQ بتصميم وتوريد معدات تسخين الحث الحثي من الأنابيب البسيطة إلى الناقلات المسخنة والمثاقب وغيرها من الهياكل المعقدة.
قد يتم تصميم المستقبلات وتوظيفها لحماية/درع مناطق من الجزء الذي لا يتم تعريضه لمجال الحث وبالتالي التحكم في نمط الحرارة الناتج. في بعض الحالات، يشار إليها في بعض الحالات باسم المحولات أو الدروع. في مثل هذه الحالات، يغطي المانع الجزء من الجزء الذي يحميه كهرومغناطيسيًا. إذا لم يطوّق المستقبل الجزء بالكامل، فسيحدث التسخين في نفس الوقت عن طريق التسخين بالحث المباشر في المناطق غير المحمية وكذلك عن طريق الإشعاع والتوصيل من المستقبل. في العديد من الحالات يتم تصنيع مستقبلات التدريع من النحاس المبرد بالماء حيث لا يتم تسخين المناطق المحمية من الجزء على الإطلاق.
في الأساس، فإن تسخين السوبسيبتور باستخدام مصدر تسخين بالحث الحثي هو ببساطة تسخين إشعاعي و/أو توصيلي. ومع ذلك، فإن العديد من الميزات تجعلها قابلة للتكيف بدرجة كبيرة. أولاً، يتم تسخين المستقبلات كهرومغناطيسياً، مما يسمح بالتسخين من خلال الكوارتز أو الزجاج أو غيرها من الغرف الشفافة مغناطيسياً لاحتواء الغلاف الجوي والتحكم فيه. وثانيًا، يعمل المستقبل الرقيق كمصدر إشعاع يمكن تسخينه وتبريده بسرعة إذا رغبت في ذلك، مما يخلق مصدر حرارة يمكن أن يغير درجة الحرارة بسرعة كبيرة. يسمح تسخين هذا المستقبل بالحث بموثوقية أعلى نظرًا لحقيقة أن المستقبل ذو درجة الحرارة العالية لا يجب أن يكون متصلًا بموصل تيار عالي لنقل الطاقة المطلوبة للتسخين. قد يكون المستقبل من أي حجم. في الأجزاء ذات الشكل الهندسي المعقد، يحسّن المستقبل من انتظام التسخين، مقارنةً بالتسخين بالحث المباشر. وتسمح المستقبلات بتسخين المواد الرقيقة جدًا مثل الشرائح أو الأسلاك الفولاذية إلى درجات حرارة مرتفعة باستخدام ترددات المجال المغناطيسي المنخفضة والمتوسطة الأكثر اقتصادًا. عند التفكير في تصميم التسخين بالمستقبلات، هناك عدد من العوامل التي تدخل في اختيار المادة المستقبلة المناسبة، وتشمل هذه العوامل التفاعل مع البيئة التي يتلامس معها المستقبل. اختيار المادة المناسبة يؤدي إلى نظام موثوق به، واختيار المواد الخاطئة يمكن أن يؤدي إلى تلوث وأداء منخفض الموثوقية.
تطبيقات التدفئة بالحث الحثي المستقبلي
تصنع المستقبلات تسخين حثي قابل للتطبيق لتسخين جميع المواد غير المعدنية والمعدنية، مما يسمح للتسخين بالحث الحثي بأن يصبح أداة مهمة في إنتاج الأغذية والمشروبات والكيماويات والإلكترونيات والزجاج والبلاستيك والمطاط والبناء والمنتجات الطبية الاستهلاكية والصناعية.
