感應加熱鍛造用鋼板

描述

鍛造及熱成形用感應加熱鋼板

金屬感應加熱鍛造用鋼板 和熱成型是極佳的感應加熱應用。工業應用 感應鍛造及熱成形 此製程是將金屬坯料加熱至其抗變形能力較弱的溫度後，對其進行彎曲或塑形。也可以使用有色金屬材料的坯料。

感應加熱機 或傳統熔爐進行初始加熱處理。坯料可通過氣動或液壓推送器、夾輥驅動器、拖拉機驅動器或步進樑在感應器中輸送。非接觸式測溫計用於測量坯料溫度。

其他機器，如機械沖壓機、彎曲機和液壓擠出機，則用來彎曲或成型金屬。

目標： 在鍛造前預熱一塊鋼板 (3.9" x 7.5" x 0.75" / 100mm x 190mm x 19mm)，以製作鋤頭，目的是與使用瓦斯爐預熱相比，增加產量。
材質： 鋼板
溫度： 2192 ºf (1200 ºc)
頻率： 7 kHz
感應加熱設備： DW-MF-125/100, 125 kW 感應加熱系統 配備遠端加熱站，內含三個 26.8 μF 電容。
- 設計和開發的三個位置、多圈螺旋線圈可產生此應用所需的熱量。
過程 將鋼板插入三個位置的多圈螺旋線圈中，接通電源。37 秒時，插入第二片不鏽鋼板，75 秒時，插入第三片不鏽鋼板。115 秒時，第一個零件達到所需的溫度，製程繼續。
啟動後，零件可從輸入的順序開始，每 37 秒加熱一次。雖然總循環時間為 115
秒，每 37 秒可移除一個零件，讓感應技術達到理想的生產率
與使用瓦斯爐相比，可實現可觀的收益。

結果/效益

更高的生產率：此製程每小時可生產 100 個零件，而氣體爐每小時只能生產 83 個零件
- 可重複性：此流程可重複進行，並可整合至生產流程中
- 精確高效：加熱精確且有效率，熱量只作用在鋼板上

最常用的工業材料的大致熱成型溫度為

- 鋼 1200º C - 銅 750º C - 鋁 550º C

整體感應熱成型應用

感應加熱機通常用於將鋼坯、棒材、黃銅塊和鈦塊加熱到鍛造和熱成形所需的適當溫度。

局部成型應用

感應加熱也可用於加熱零件，例如管端、軸端、汽車零件和棒端，以進行局部成形和鍛造製程。

感應加熱的優勢

與傳統熔爐相比，鍛造用感應加熱機具有顯著的製程和品質優勢：

加熱時間更短，可將結垢和氧化情況降至最低
簡易且精確的溫度控制。可偵測並移除溫度超出規格的零件
無需浪費時間等待爐子升溫至所需溫度
自動化 感應加熱機 只需最低限度的手工勞動
可將熱量導向一個特定點，這對於只有一個成型區域的零件非常重要。
更高的熱能效率 - 熱能在零件本身產生，不需要在大型腔體中加熱。
更好的工作條件。空氣中唯一存在的熱量是零件本身的熱量。與燃油爐相比，工作條件更加舒適。