鋁回收爐

描述

頂級 200^1200kg 感應式鋁材回收爐，適用於鑄造及熔解鋁屑、鋁錠、鋁罐及鋁渣材料。

操作步驟：

• 鋁回收爐操作員將鋁件或鋁錠/廢料作為鋁料放入感應熔化鋁回收爐，並啟動熔爐開始熔化過程。由於熔融鋁能更好地傳熱，因此在此過程中最好添加更多的鋁料。
• 當鋁的溫度達到 1220.66°F 時，它會變成液體。鋁罐上的塗層和油漆殘渣會浮在表面。這種副產品稱為渣滓，可以用鋼杓撇去。這些渣滓需要冷卻後才能安全處理。
• 接下來，坩鍋（熔爐）會倒出純鋁。通常，提供液壓傾斜機構以傾倒大量液態金屬。
• 最後，小心翼翼地將熔化的鋁倒入模具中冷卻，然後滑出來使用。

A感應式鋁回收爐的優點：

1、節省能源並降低環境溫度

原柴油爐對車間有污染，而且輔助排氣管路，爐內外熱量有大量分佈在車間，造成車間溫度高。所以在原有爐體條件下，大部分逸散到空氣中，有熱量傳導損失，生產電耗大，增加生產成本。同時，環境溫度升高。而電磁感應加熱過程中，加熱元件是通過磁場加熱，以減少熱傳導損失，加熱快，熔化迅速，從而降低能耗。降低電力消耗。經實驗測試與修改比較，省電效果為20%-40%。

2、加熱迅速，溫度控制準確實時

電磁感應加熱 方法是透過磁場線使加熱器快速加熱，快速熔化鋁合金。溫度控制即時、準確，提高了產品品質，提高了生產效率！

3 使用壽命長，維護簡單

傳統電熱熔煉感應爐的加熱方式是使用電阻線加熱，電阻線在高溫環境中長期使用會造成氧化，降低其使用壽命，維護成本高。而電磁加熱線圈採用絕緣材料和耐高溫電線製成，所以使用壽命長且無需任何維護。

4、電源

電磁感應加熱技術隨著技術的發展而日趨成熟，其生產工藝及元件、軟體等技術可靠，保護電流功率可達 2-200KW。

5、安全

本實用新型採用電磁感應加熱，可降低機器表面溫度，人體可安全接觸，避免傳統加熱方式造成的燒、燙事故的發生，保障員工的生產安全。

特點

1.節能環保，德國IGBT功率器件，可靠性高，運行穩定，維護成本低。

2) 數位鎖相環路的頻率追蹤、自動負載阻抗匹配。

3 電源閉環控制，避免因溫度變化造成電源關閉。

4) 過電壓、欠電壓、缺相、過電流、過熱保護，參數即時顯示，故障診斷及報警；漏電自動報警，切斷電源及工作狀態即時顯示。

5) PID 加熱控制系統，加熱溫度均勻，防止鋁液溫度漂移，燒焦少，金屬成分均勻，提高產品合格率。

6 (LED) 數位溫度控制器，測控溫度精準度高達 3 攝氏度，鋁湯品質好，熔解溫度上升快，爐溫容易控制，生產效率高；

7) 整體結構的多晶莫來石纖維爐，體積小，絕緣性能好，能耗低，效率高，溫度在 1200 度以上，使用壽命長；

8.操作簡單，功率可隨工作調整；

9 (100%)負載持續時間最長，功率最大，可確保 24 小時運行。

SMJD 系列電鋁回收爐的熔解能力： 

鋁屑回收熔解製程

SMJD 感應熔煉爐參數

鋁、銅、鐵感應熔解爐使用手冊