感應熱流体管道加熱器

描述

感應式熱導管加熱器

傳統的加熱方法，例如燃燒煤、燃料或其他材料的鍋爐和熱壓機，通常都有加熱效率低、成本高、維護程序複雜、污染和工作環境危險等缺點。感應加熱有效地解決了這些問題。它具有以下優點：
-熱效率高；節省更多能源；
-快速升溫；
-數位軟體控制可精確控制溫度及整個加熱過程；
-高度可靠；
-易於安裝和維護；
-更低的操作和維護成本。

HLQ 感應加熱設備專為管道、容器、熱交換器、化學反應器及鍋爐而設計。容器將熱能傳送至流體材料，如工業用水、油、氣、食品材料及化學原料加熱。加熱功率 2.5KW-100KW 為空氣冷卻型。功率 120KW-600KW 為水冷式。對於一些現場化學材料反應器加熱，我們會提供具有防爆配置和遠程控制系統的加熱系統。
此 HLQ 加熱系統由感應加熱器組成、 感應線圈、溫度控制系統、熱耦合和隔熱材料。本公司提供安裝及調試方案。用戶可自行安裝和調試。我們也可以提供現場安裝和調試。流體加熱設備功率選擇的關鍵是熱量和熱交換面積的計算。

HLQ 感應加熱設備 2.5KW-100KW 風冷式及 120KW-600KW 水冷式。

能源效率比較

感應加熱與煤/瓦斯/電阻加熱的比較

圖表

感應加熱功率計算

需要加熱的部件的必要參數：比熱容量、重量、起始溫度和結束溫度、加熱時間；

計算公式：比熱容量 J/(kg*ºC)× 溫差ºC×重量 KG ÷ 時間 S = 功率 W
例如，若要在一小時內將 1 噸熱油從 20ºC 加熱到 200ºC，功率計算如下：
比熱容量：2100J/(kg*ºC)
溫差：200ºC-20ºC=180ºC
重量：1噸=1000公斤
時間：1 小時=3600 秒
即 2100 J/ (kg*ºC)×(200ºC -20 ºC)×1000kg ÷3600s=105000W=105kW

總結
理論功率為 105kW，但由於考慮到熱損失，實際功率普遍增加 20%，即實際功率為 120kW。需要兩套 60kW 感應加熱系統做為組合。

感應式熱導管加熱器

使用的優勢 感應流體管道加熱器:

精確控制工作溫度、維護成本低，以及可將任何類型的流體加熱至任何溫度和壓力，這些都是感應式電熱系統的優勢。 感應加熱發電機 (或流體感應加熱器），由 HLQ 製造。

使用磁感應加熱原理，在流體感應加熱器中，熱量會在螺旋狀不銹鋼管的管壁中產生。在這些管子中循環的流體會將這些熱量排出，並在製程中加以利用。

這些優點，加上針對每位客戶的特定設計，以及不銹鋼獨特的耐用特性，使得感應式液體加熱器幾乎無需維護，在其使用壽命內無須更換任何加熱元件。.用於流體的電感式加熱器允許使用其他電氣方式或不可行的加熱專案，目前已有數百個專案在使用中。

儘管感應式管道加熱器使用電能產生熱量，但在許多應用中，它比使用燃油或天然瓦斯的加熱系統更具優勢，這主要是由於燃燒熱量產生系統固有的低效率以及需要不斷維護所致。

優勢：

總而言之，電感式電熱加熱器具有以下優點：

• 系統乾燥運作，自然冷卻。
• 精確控制工作溫度。
• 由於電感式加熱器的熱慣性非常低，因此在通電時幾乎可以立即提供熱量，省去了其他加熱系統為達到設定溫度所需的長時間加熱。
• 高效率，從而節省能源。
• 高功率因數 (0.96 至 0.99)。
• 在高溫高壓下操作。
• 消除熱交換器。
• 由於加熱器與電網之間的實體分離，可提供全面的操作安全性。
• 維護成本幾乎不存在。
• 模組化安裝。
• 對溫度變化反應迅速（熱慣性低）。

• 壁溫差 - 極低的流體，避免任何形式的流體破裂或降解。
• 整個流體的精確度和溫度均勻性，以及保持恆溫過程的品質。
• 與蒸汽鍋爐相比，可免除所有維護費用、安裝費用及相關合約。
• 為操作員和整個流程提供全面的安全保障。
• 由於電感式加熱器的結構緊湊，可節省空間。
• 不使用熱交換器直接加熱流體。
• 由於工作系統的關係，加熱器具有防污染功能。
• 由於氧化程度極低，在直接加熱導熱液時不會產生殘留物。
• 電感式加熱器在運作時完全沒有噪音。
• 安裝容易且成本低。