塑膠射出成型機 電磁感應加熱器 30KW
描述
30KW 塑膠射出成型機電磁感應加熱器
電磁感應塑膠射出成型加熱器的原理：
大部分的金屬被高頻磁場加熱，並利用此原理將高頻電流通過線圈，使線圈產生高頻磁場，從而誘發線圈中的金屬棒產生熱能。透過上述過程，電能可轉換為金屬熱能。在整個過程中，金屬棒與線圈沒有任何物理接觸，能量轉換是由磁場渦流與金屬感應完成。
電磁感應塑膠射出成型加熱器的優點：
1.節能減排 (30-85%)
2.更高的熱能效率
3.降低操作溫度
4.快速熱身
5' 使用壽命長
6.維護簡單方便
與傳統加熱器相比，電磁感應加熱器有哪些優點？
| 優勢比較 | ||
| 電磁感應加熱器 | 傳統加熱器 | |
| 加熱原理 | 電磁感應 | 加熱電阻線 |
| 加熱部分 | 充電桶直接加熱以獲得更高的效率，但感應線圈本身不加熱，以保證更長的使用壽命。 | 加熱器本身，然後將熱傳導至加料桶 |
| 表面溫度與安全性 | 最大溫度攝氏 60 度，可安全用手觸摸。 | 您的加熱溫度也是一樣，危險接觸 |
| 加熱率 | 高效率：節省 50%-701TP3 預熱時間 | 效率低：不省時 |
| 節能 | 節省 30-80% 的耗電量 | 無儲存 |
| 溫度控制 | 高精度 | 低精度 |
| 使用生命 | 4-5 年 | 2-3 年 |
| 工作環境 | 工人使用正常溫度，輕鬆舒適 | 熱，尤其適合低緯度地區 |
| 成本 | 性價比高，以 30-80% 節能率計，6-10 個月即可收回成本。節能率越高，所需時間越短。 | 低 |
電磁感應的應用：
1.塑膠橡膠產業：塑膠吹膜機、拉線機、射出成型機、造粒機、橡膠押出機、硫化機、電纜生產押出機等；
2.製藥與化學工業：製藥用輸液袋、塑膠設備生產線、化學工業用液體加熱管路；
3.能源、食品產業：原油管道、食品機械、超級貨輪及其他需要電加熱的設備的加熱；
4.工業大功率加熱產業：殺人機、反應斧、蒸氣發電機（鍋爐）；
5.熔煉加熱工業：壓鑄爐鋅合金、鋁合金等設備；
6.建材產業：瓦斯管生產線、塑膠管材生產線、PE塑膠硬平網、土工網機組、自動吹塑機、PE蜂巢板生產線、單雙壁波纹管擠出生產線、複合氣墊膜機組、PVC硬管、PP擠出透明片材生產線、擠出聚苯乙烯發泡管、PE纏繞膜機組；
7.大功率商用電磁爐機芯；
8.印刷設備中的乾式加熱
9.其他類似的工業加熱；
技術參數
項目 | 技術參數 |
| 額定功率 | 三相 30KW |
| 額定輸入電流 | 40-45(A) |
| 額定輸出電流 | 40-70(A) |
| 額定電壓頻率 | AC 380V/50Hz |
| 電壓適應範圍 | 300 ~ 400V 恆定功率輸出 |
| 適應環境溫度 | -20ºC~50ºC |
| 適應環境濕度 | ≤95% |
| 功率調整範圍 | 20% ~ 100% 無段式調整 (即：在 0.5 ~ 30KW 之間調整) |
| 熱能轉換效率 | ≥95% |
| 有效功率 | ≥98%(可依使用者需求客製化) |
| 工作頻率 | 5~40KHz |
| 主電路結構 | 全橋串聯共振 |
| 控制系統 | 以 DSP 為基礎的高速自動鎖相跟蹤控制系統 |
| 應用模式 | 開放式應用平台 |
| 監控 | 可程式數位顯示器 |
| 開始時間 | <1S |
| 瞬間過電流保護時間 | ≤2US |
| 電源過載保護 | 130% 瞬間保護 |
| 軟啟動模式 | 完全電氣隔離的軟啟動加熱/停止模式 |
RS485 通訊 | Modbus RTU 標準通訊協定 |
| 支援 PID 調整功率 | 識別 0-5V 輸入電壓 |
| 支援 0 ~ 1000 ºC 負載溫度偵測 | 精確度可達 ± 1 ºC |
| 自適應線圈參數 | 10 條方形線，長度 60 公尺，電感 250 ~ 300uH |
1、 連接冷卻風扇的電源電壓，但風扇為 220V 時連接 220V 電源，風扇為 380V 時連接 380V 電源
2, 連接冷卻風扇 220V / 380V (視使用者而定，一般為 380V)
3、當外部散熱風扇為 DC 24V 時，此介面為控制 24V 風扇工作或停止的開關。介面的兩端實際上是主機板上繼電器輸出的常閉接點。
4, 雙 AC 24V 電源 (製作半橋時選擇 4 或 5)
5、雙 AC 24V 電源 (製作半橋時選擇 4 或 5)
6, 單一 AC 16V 電源供應器
7、電源指示燈（紅色）
8、工作指示燈，待機期間閃爍，工作期間常亮（綠色
9、外部指示燈，引向機箱外的 LED 介面
10、軟啟動介面連接至機箱外的 R/s 介面（可通過 F-20 設定為開啟或關閉工作，出廠預設為關閉工作、開啟停止狀態
11、微調功率電位器。當功率偏差較大時，可適當調整此電位器。
12、32 位元高速 DSP 處理器
13, 外部連接的可程式操作顯示器
14、隔離式 RS485 通訊介面
15、外部負載溫度檢測介面 1，精度為 ± 1 ° C（最大 150 ° C）的單通道，默認 1 用於測量外部工作溫度
16、外部負載溫度檢測介面 2，精確度為± 1 ° C（最大 150 ° C）
17,多功能輸入介面(由 F-20 設定) (1)外接電位器 10K 輸入可調整功率範圍由 20% 至 100% (2)外接 PID 輸入(0~5V)輸入可做紅外線溫度計或熱電偶轉換電壓 0~5V 輸入以達到顯示溫度及控制功率大小(最高可量測及顯示 1000ºC)
18、 連接高頻互感，注意方向。如果方向相反，功率會非常小。
19、IGBT 模組驅動（做半橋時，選擇 19、20 或 23、24）
20、IGBT 模組驅動 (做半橋時，選擇 19、20 或 23、24)
21, 連接到高壓直流匯流排
22、IGBT 溫度感測器介面
23、IGBT 模組驅動 (做半橋時，選擇 19、20 或 23、24)
24、IGBT 模組驅動 (做半橋時，選擇 19、20 或 23、24)
25、連接至高壓直流匯流排
26、RS485 通訊介面，連接 A ,B
27、外部連接的 K 型熱電偶
28、外部連接的 12V 繼電器驅動其他所需的負載，與機器的風扇啟動/停止同步
