感應加熱線圈設計
描述
感應加熱線圈設計
無論您需要何種形狀、尺寸或樣式的感應線圈，我們都可以幫助您！以下是我們曾經用過的數百種線圈設計中的幾種。薄餅線圈、螺旋線圈、聚光線圈......方形、圓形和矩形管......單圈、五圈、十二圈......內徑從 0.10″ 以下到 5′ 以上......用於內部或外部加熱。無論您有任何需求，請將您的圖紙和規格寄給我們，我們將盡快為您報價。如果您是感應加熱的新手，請將您的零件寄給我們進行免費評估。
在某種意義上，感應加熱的線圈設計是建立在大量經驗數據的基礎上，其發展源於幾種簡單的感應器幾何形狀，例如
電磁線圈。正因為如此，線圈的設計一般都是根據經驗。
本系列文章回顧了電感設計中的基本電氣考慮因素，並介紹了一些最常用的線圈。
基本設計考量
電感類似於變壓器的原極，而工件等同於
到變壓器二次（圖 1）。因此，幾個特性
變壓器的效率對於制定線圈設計的指導方針非常有用。變壓器最重要的特點之一是效率
此外，變壓器原線圈的電流乘以原線圈的圈數，就等於副線圈的電流乘以副線圈的圈數。由於這些關係，因此在設計任何線圈時，有幾個條件是必須牢記的。
感應加熱：
1) 線圈應與工件緊密耦合，以獲得最大的能量傳輸。在需要加熱的區域，最好有盡可能多的磁通線與工件相交。此點的磁通越密集，工件中產生的電流就越大。
2) 電磁線圈中最多的磁通線是朝向線圈中心的。磁通線集中在
在線圈內，提供最大的加熱速率。
3) 因為磁通量最集中在靠近線圈本身的地方，離線圈越遠磁通量越小，所以線圈的幾何中心是一個弱磁通路徑。因此，如果將零件偏離中心放置在線圈中，較靠近線圈匝數的區域會與較多的磁通線相交，因此會以較高的速率加熱，而較靠近線圈匝數的區域則會以較低的速率加熱。
耦合度較低的部分會以較低的速率加熱；圖 2 以示意圖顯示所產生的模式。這種效應在高頻感應加熱中更加明顯。
