感應銅焊硬質合金尖端到鋼頭齒上

高週波感應銲接硬質合金銲尖至鋼頭齒之製程 目標 在此應用測試中,感應銲接硬質合金銲尖至鋼頭齒。感應銅焊設備 DW-UHF-10kw 感應銅焊機客製化感應加熱線圈 材料 - 鋼製工作頭齒 - 銅焊膏 主要參數 功率:4.5 kW 時間:6 秒 感應銅焊製程:... 閱讀更多

感應銅焊碳化鋼蓋至軸

目標 高週波感應銅焊碳化鋼蓋到軸上。 客戶目前使用焊槍製程,但希望改用感應銅焊,以減少廢料和返工,並提高銅焊品質。設備 DW-UHF-6kw-III 手持式感應銅焊加熱器 材料 - 碳鋼 - 磁性碳化物帽 - 合金 - ... 閱讀更多

感應銲接鋼件至碳化鎢板

感應銅焊鋼件至碳化鎢板 目的 感應銅焊鋼件至碳化鎢板 設備 DW-UHF-6KW-III 手持式感應銅焊機 測試 1 材料 - 鋼棒:外徑 19.05 mm (0.75″),長度 82.55 mm (3.25″) - 碳化鎢板:38.1 mm (1.5″) 外徑、10.16 mm (0.4″) 厚度 - 合金:19.05 mm (0.75″) 銅焊盤 ... 閱讀更多

高頻感應銲接鋼管與鋼管配件

高頻感應鋼管對鋼管

高頻感應銲接鋼管與鋼管配件 目的 手持式高頻感應銲接鋼管與鋼管配件 推薦設備 此應用的推薦設備為 DW-UHF-6KW-III 手持式感應銲接加熱器加熱站。材料:使用 Lucas-Milhaupt Easy FLO 3 銅焊合金環與鋼管銅焊。 閱讀更多

感應銲接鋼尖

高周波加熱系統感應銲接鋼尖

目標 在 3 秒內將鋼尖和鋼柄組件加熱到 1300°F (704°C),以感應加熱代替焊槍銅焊。
材料 直徑 0.1「 (2.54mm) 鋼尖及柄,直徑 0.07」 (1.78mm) 銅焊環
溫度 1300°F (704°C)
頻率 800kHz
設備 DW-UHF-4.5kW 感應加熱系統,遠端加熱站包含一個 1.2 microfarad 電容器。
製程 使用兩圈螺旋線圈來銅焊牙科零件。銅焊環放置在鋼尖和鋼柄的接合區域。在接合區域塗上黑色助焊劑。施加 RF 功率 3 秒鐘,將零件加熱到既定的目標溫度,銅焊膏便會均勻一致地流動。
效果/優點 感應加熱提供:
- 快速、精確、可重複的加熱
- 能夠在精確的生產公差範圍內加熱非常小的區域
- 更佳的關節品質,減少氧化
- 提高生產率並減少勞動成本

感應銲接鋼至硬質合金板

感應銲接鋼至硬質合金板

目的 焊接鋼製活塞閥組件
材料 鋼製活塞閥 4.5" 直徑 (11.43cm)、碳化鎢板和銅焊
溫度 1350 ºF
頻率 100 kHz
設備 -DW-UHF-40kW 感應加熱系統,配備一個遠端工作頭,內含六個 1.0μF 電容,總容量為 1.5μF
- 專為此應用而設計開發的感應加熱線圈。
製程 使用五圈盤管銅焊活塞閥和碳化鎢板。將組件加熱 10 分鐘,讓銅焊流動,並將兩件組件接合。
效果/優點 感應加熱提供:
- 快速局部加熱,可將氧化程度降至最低,並減少接合後的清洗工作
- 免提式加熱,製造過程中無需任何操作技術
- 乾淨且可控制的接頭
- 生產高品質的可重複零件

使用感應钎焊高爾夫球

使用感應钎焊高爾夫球

目的:加熱鋼製高爾夫球模具以銲接凹點嵌件
材料:直徑 2" 的高爾夫球模具、銅銲助焊劑膏、凹痕插入件
溫度:1400 ºf (760 ºc)
頻率:260 kHz
設備 - DW-UHF-10kW 感應加熱系統,配備一個遠端工作頭,內含兩個 0.5μF 電容,總容量為 0.25 μF
- 專為此應用而設計開發的感應加熱線圈。
製程 使用四圈螺旋線圈在 3 分鐘內將高爾夫球模具加熱到 1400ºF (760 ºC),然後用銅焊助熔膏將凹窩嵌件銅焊到模具上。
效果/優點 感應加熱提供:
- 無火焰處理。
- 可靠、可重複、非接觸式且節能的加熱方式,只需最短的時間。
- 均勻的加熱分佈。

利用感應將鋼材銲接至鋼管

利用感應將鋼材銲接至鋼管 

目的:將 O-ring Face (ORFS) 套筒或外螺紋連接器銅焊到鋼管上。

材質

- 鋼管,外徑 1 英吋 (2.54 公分)

- O-ring 面密封套筒和一個外螺紋連接器配件

- 預成型銅焊環

- 白色 SureFlow 流量

- 鋼製支撐芯棒

溫度 1300 ºF (704 ºC)

頻率 200 kHz

設備

- DW-UHF-20KW 感應加熱系統,配備包含兩 (2) 個 1.5 μF 電容(總共 0.75 μF)的遠端工作頭。

- 專為此應用而設計開發的感應加熱線圈。

流程 內徑 2.75 吋 (7.0 cm) 的四圈螺旋線圈用於加熱鋼管和 ORFS 套管或 ORFS 外螺紋接頭。此線圈可將套管或外螺紋接頭銅焊到鋼管上。將要銅焊的部件與助焊劑裝在一起並加熱 45 秒。在銅焊環流動時,會對管子施加壓力,以確保其完全插入配件中。

結果/效益 優勢 :

- 線圈內徑大,可輕鬆裝卸零件

- 透過線圈與配件的有效能量耦合,可避免過熱。

感應銲接鋼管

感應銲接鋼管

目標:在 20 秒內將不銹鋼管、卡套和彎頭組裝加熱到 1400°F (760°C),以便進行銅焊。

材質 6″(152.4mm)長 x 直徑 0.5″(12.7mm)不銹鋼導管、0.5″(12.7mm) 長 x 直徑 0.5″(12.7mm) 卡套、2″(50.8mm) 直徑 0.5″(12.7mm) 彎頭

溫度 1400°F (760°C)

頻率 400 kHz

設備 - DW-UHF-6KW-I 感應加熱系統,配備遠端工作頭 - 感應加熱線圈,專為此應用而設計開發。

製程:使用特別設計的三圈螺旋線圈,在銅焊接合區域為組裝件提供熱能。在每個接合處放置兩個小的銀焊料銅焊環;接合處塗有黑色助焊劑,以確保銅焊料流動乾淨。將組件置於線圈內,通電 15 秒,使銅銲材流動。

結果/好處:感應加熱提供- 一致且可重複的結果 - 無火焰製程 - 製程時間更快

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