感應鍛造
描述
感應鍛造及熱成形 金屬鎚擊技術是透過鎚擊單一金屬片來完成金屬塑性變形的方法。 感應鍛造及熱成形 是極佳的感應加熱應用。工業鍛造和熱成形製程涉及金屬坯料或大方坯在加熱到其抗變形能力弱的溫度後進行彎曲或成型。許多國家都已安裝感應鍛造解決方案，主要用於金屬和鑄造領域。您可以使用感應鍛造和熱壓成形加工的材料包括鋁、黃銅、銅、鋼鐵和不銹鋼。
最常用的工業材料的大致熱成型溫度為
- 鋼 1200º C - 銅 750º C - 鋁 550º C
鍛造/熱成型應用總計
感應加熱機常用於將鋼坯、棒材、黃銅塊和鈦塊加熱到鍛造和熱成形所需的適當溫度。
端鍛/熱成型應用
感應加熱也可用於加熱零件，例如管端、軸端、汽車零件和棒端，以進行局部成形和鍛造製程。
感應鍛造/熱成型的優勢
與傳統熔爐相比，感應鍛造爐在製程和品質方面具有顯著優勢：
1.加熱時間更短，可將結垢和氧化情況降至最低
2.簡易且精確的溫度控制。可偵測並移除溫度超出規格的零件
3.無需浪費時間等待爐子升溫至所需溫度
4.自動感應加熱機只需最少的人工
5.可將熱量導向一個特定點，這對於只有一個成型區域的零件非常重要。
6.更高的熱能效率 - 熱能在零件本身產生，不需要在大型腔體中加熱。
7.更好的工作條件。空氣中存在的唯一熱量是零件本身的熱量。與燃油爐相比，工作條件更加舒適。
