使用感應加熱機對銅管進行感應銅焊
目標
評估以感應銅焊取代火焰銅管銅焊。
設備
DW-HF-25kw 高周波感應加熱機
材料
- 銅主管 - 外徑 1.13 吋 (28.7 0 公釐) 內徑 1.01 吋 (25.65 公釐)
- 直立管銅 - 外徑 0.84 吋 (21.33 0 公釐)、內徑 0.76 吋 (19.30 0 公釐)
電源:
功率從最大輸出的 10kW 人工降低到 15kW,以提供經修改的測試線圈在組件上均勻的熱量分佈。
注意: 自訂線圈設計可改善加熱時間。
溫度:
約 704° C (1300° F)
時間:25秒
流程步驟:
銅管經過清洗與組裝。為了進行示範,使用實驗室現有的合金製作了兩個預成型合金環。 所使用的銅線直徑為 0.787mm (0.031")。將組件放置在測試線圈中,合金在 30 秒內流動,在 "T "介面形成接合。
結果與結論:
最小 T 接頭組件的目標加熱時間為 20 秒
.使用實驗室的測試線圈,我們能夠在 30 秒內完成管子(銅)介面部分的銅焊。