超音波焊接原理/理論
超音波焊接，也稱為超音波接合，是一種將高頻（超音波）聲波應用於兩個或多個在壓力作用下被固定在一起的工件上，使其融合成一個工件的製程。超音波焊接常用於接合塑膠零件，尤其是由不同類型塑膠製成的零件，可將各個工件永久接合，而無需使用黏著劑或機械扣件。
超音波焊接是一種工業技術，藉由高頻超音波聲波振動局部作用於在壓力下被固定在一起的工件，以產生固態焊縫。它通常用於塑膠和金屬，特別是用於連接不同的材料。在超音波焊接中，不需要連接螺栓、釘子、焊接材料或黏合劑來將材料黏合在一起。當應用於金屬時，此方法的顯著特點是溫度遠低於相關材料的熔點，因此可避免材料因高溫曝露而產生任何不想要的特性。
超音波焊接如何運作？
每次超音波焊接作業都會因所接合的塑膠材料、工件形狀及其他因素而有所不同。然而，整體流程一般都是相同的。被超音波焊接的零件會被夾在金屬「巢」與金屬聲探棒（或稱喇叭）之間，金屬「巢」會將零件固定。
喇叭與傳感器相連，傳感器會產生極高的速度震動；喇叭會將這種震動傳送至其所壓的工件上。振動會使塑膠輕微熔化，巢穴所施加的壓力會將它們融合在一起，形成接頭。一般而言，兩個零件接合的介面區域是特別設計的，以利於熔化和接合的過程。當零件接合妥當後，振動會停止，塑膠會迅速冷卻，形成極為堅固的接合。
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