感應加熱塑膠射出成型機
塑膠射出成型與 感應加熱 需要預先將模具加熱到較高的溫度，以確保射出成型材料的正常流動或固化。業界使用的典型加熱方法是蒸氣加熱或電阻加熱，但這兩種加熱方法骯髒、效率低且不可靠。感應加熱是一種清潔、快速且節能的替代方法，近年來已被廣泛用於取代蒸汽、氣體或電阻加熱模具。
什麼是射出成型？
使用感應加熱的塑膠射出成型是熔化塑膠顆粒 (熱固性/熱可塑性聚合物) 的製程，當顆粒具有足夠的延展性時，便會在壓力下注入模腔，填滿模腔並使其凝固，以製造出最終產品。
塑膠射出成型如何運作？
Protolabs 的塑膠射出成型製程是使用鋁模具的標準製程。鋁比鋼更能有效傳熱，因此不需要冷卻通道 - 這意味著我們節省的冷卻時間可以用於監控填充壓力、外觀問題以及生產優質零件。
樹脂顆粒被裝入料筒，最終在此熔化、壓縮並注入模具的流道系統。熱樹脂通過澆口射入模腔，零件成型。頂針方便將零件從模具中取出，並落在裝料箱中。運轉完成後，零件（或最初的樣品運轉）會被裝箱，並隨即出貨。
感應加熱如何應用於模具產業？
- 用於塑膠射出成型的工具和模具的感應預熱
- 加熱橡膠製品和汽車輪胎硫化的成型工具
- 用於導管尖端和醫療產品製造的模具感應加熱
- 用於金屬沖壓和成型的模具和壓板加熱
- 金屬鑄造業鑄模的感應預熱
- 沖壓和沖孔工具及模具的感應熱處理和硬化
