Yüksek Frekanslı Kaynak Makinesi Üreticisi / Plastik kaynağı için RF PVC kaynak makinesi, vb.
Yüksek Frekans KaynağıRadyo Frekansı (RF) veya Dielektrik kaynak olarak bilinenbirleştirilecek alana radyo frekansı enerjisi uygulayarak malzemeleri birbirine kaynaştırma işlemidir. Ortaya çıkan kaynak, orijinal malzemeler kadar güçlü olabilir. HF Kaynağı, hızla değişen bir elektrik alanında ısı oluşumuna neden olmak için kaynak yapılan malzemenin belirli özelliklerine dayanır. Bu, yalnızca belirli malzemelerin bu teknik kullanılarak kaynaklanabileceği anlamına gelir. Süreç, birleştirilecek parçaların normalde iki metal çubuk arasına uygulanan yüksek frekanslı (çoğunlukla 27.12MHz) bir elektromanyetik alana tabi tutulmasını içerir. Bu çubuklar aynı zamanda ısıtma ve soğutma sırasında basınç uygulayıcıları olarak da işlev görür. Dinamik elektrik alanı, polar termoplastiklerdeki moleküllerin salınmasına neden olur. Geometrilerine ve dipol momentlerine bağlı olarak, bu moleküller bu salınım hareketinin bir kısmını termal enerjiye çevirebilir ve malzemenin ısınmasına neden olabilir. Bu etkileşimin bir ölçüsü, sıcaklık ve frekansa bağlı olan kayıp faktörüdür.
Polivinilklorür (PVC) ve poliüretanlar RF işlemi ile kaynak yapılabilen en yaygın termoplastiklerdir. Naylon, PET, PET-G, A-PET, EVA ve bazı ABS reçineleri dahil olmak üzere diğer polimerleri RF ile kaynaklamak mümkündür, ancak özel koşullar gereklidir, örneğin naylon ve PET, RF gücüne ek olarak önceden ısıtılmış kaynak çubukları kullanılırsa kaynaklanabilir.
HF kaynağı genellikle PTFE, polikarbonat, polistiren, polietilen veya polipropilen için uygun değildir. Bununla birlikte, PVC kullanımındaki yaklaşan kısıtlamalar nedeniyle, HF kaynağı yapılabilen özel bir poliolefin sınıfı geliştirilmiştir.
HF kaynağının birincil işlevi, iki veya daha fazla kalınlıktaki sac malzemede bir bağlantı oluşturmaktır. Bir dizi isteğe bağlı özellik mevcuttur. Kaynak aleti, tüm kaynaklı alana dekoratif bir görünüm kazandırmak için kazınabilir veya profilli olabilir veya kaynaklı öğeler üzerine yazı, logo veya dekoratif efektler yerleştirmek için bir kabartma tekniği içerebilir. Kaynak yüzeyine bitişik bir kesme kenarı ekleyerek, işlem aynı anda bir malzemeyi kaynaklayabilir ve kesebilir. Kesme kenarı sıcak plastiği yeterince sıkıştırarak fazla hurda malzemenin yırtılmasını sağlar, bu nedenle bu işlem genellikle yırtma-kapama kaynağı olarak adlandırılır.
Tipik bir plastik kaynak makinesi, yüksek frekanslı bir jeneratör (radyo frekans akımını oluşturan), pnömatik bir pres, radyo frekans akımını kaynak yapılan malzemeye aktaran bir elektrot ve malzemeyi yerinde tutan bir kaynak tezgahından oluşur. Makinede ayrıca genellikle elektrotun arkasına monte edilen ve akımı makineye (topraklama noktası) geri götüren bir topraklama çubuğu da olabilir. En yaygın olanları branda makineleri, paketleme makineleri ve otomatik makineler olmak üzere farklı plastik kaynak makinesi türleri vardır.
Makinenin ayarını düzenleyerek, alan gücü kaynak yapılan malzemeye göre ayarlanabilir. Kaynak yaparken makine, çok güçlü olması halinde vücudu bir miktar ısıtabilecek bir radyo frekans alanı ile çevrelenir. Operatörün korunması gereken şey budur. Radyo frekans alanının gücü kullanılan makinenin türüne de bağlıdır. Genel olarak, görünür açık elektrotlu (korumasız) makineler, kapalı elektrotlu makinelere göre daha güçlü alanlara sahiptir.
Radyo frekansı elektromanyetik alanları tanımlarken, alanın frekansından sıklıkla bahsedilir. Plastik kaynakçılar için izin verilen frekanslar 13.56, 27.12 veya 40.68 megahertz'dir (MHz). HF kaynağı için en popüler endüstriyel frekans 27.12MHz'dir.
Plastik kaynak makinesinden çıkan radyo frekans alanları makinenin etrafına yayılır, ancak çoğu zaman sadece makinenin hemen yanında alan önlem alınmasını gerektirecek kadar güçlüdür. Alanın gücü kaynaktan uzaklaştıkça keskin bir şekilde azalır. Alanın gücü iki farklı ölçümle verilir: elektrik alan gücü metre başına volt (V/m) olarak ölçülür ve manyetik alan gücü metre başına amper (A/m) olarak ölçülür. Radyo frekans alanının ne kadar güçlü olduğu hakkında bir fikir edinmek için bunların her ikisi de ölçülmelidir. Ekipmana dokunduğunuzda içinizden geçen akım (temas akımı) ve kaynak yaparken vücudunuzdan geçen akım (indüklenen akım) da ölçülmelidir.
Yüksek Frekanslı Kaynak Teknolojisinin Avantajları
- HF sızdırmazlık, malzemenin kendisini bir ısı kaynağı olarak kullanarak içten dışa doğru gerçekleşir. Isı kaynak hedefine odaklanır, böylece bağlantı yerinde hedef sıcaklığa ulaşmak için çevredeki malzemenin aşırı ısıtılması gerekmez.
- ile HF ısıtma sadece alana enerji verildiğinde üretilir. Jeneratör çevrime girdiğinde ısı kapatılır. Bu, malzemenin tüm döngü boyunca gördüğü enerji miktarı üzerinde daha fazla kontrol sağlar. Ayrıca, HF tarafından üretilen ısı, ısıtılmış bir kalıpta olduğu gibi kalıptan yayılmaz. Bu, kaynağa bitişik malzemenin ısıyla bozunmasını önler.
- HF takımları genellikle "soğuk" olarak çalıştırılır. Bu, HF kapatıldığında malzemenin ısıtılmasının durduğu, ancak basınç altında kaldığı anlamına gelir. Bu şekilde malzemeyi sıkıştırma altında hem anında ısıtmak, hem kaynak yapmak hem de soğutmak mümkündür. Kaynak üzerinde daha fazla kontrol, sonuçta ortaya çıkan ekstrüzyon üzerinde daha fazla kontrol sağlar, böylece kaynak mukavemeti artar.
- RF kaynakları "temizdir" çünkü bir HF kaynağı üretmek için gereken tek malzeme malzemenin kendisidir. HF'de hiçbir yapıştırıcı veya yan ürün yoktur.
