Metal Eritme İndüksiyon Ocağı
Açıklama
Orta frekans IGBT eritme metal indüksiyon ocağı
İndüksiyon Ergitme Uygulamaları：
Orta frekanslı eritme metal indüksiyon ocağı esas olarak çelik, paslanmaz çelik, bakır, pirinç, gümüş, altın ve alüminyum malzemelerin vb. eritilmesi için kullanılır. Eritme kapasitesi 3KG'dan 2000KG'a kadar olabilir.
M. F. eritme metal indüksiyon ocağının yapısı：
İndüksiyon ergitme ocağı seti, orta frekans jeneratörü, dengeleme kondansatörü ve ergitme ocağı içerir, sipariş edilirse kızılötesi sıcaklık sensörü ve sıcaklık kontrolörü de dahil edilebilir. 
Dökme şekline göre üç tip eritme fırını olabilir, Bunlar devirme fırını, itme fırını ve sabit fırındır.
Devirme yöntemine göre, devirme fırını üç türe ayrılır: manuel devirme fırını, elektrikli devirme fırını ve hidrolik devirme fırını.
M.F. ergitme fırınlarının temel özellikleri：
1. M.F. eritme makineleri çelik, paslanmaz çelik, pirinç, alüminyum, altın, gümüş ve benzerlerinin eritilmesinde kullanılabilir. Manyetik kuvvetin neden olduğu karıştırma etkisi nedeniyle, eritme havuzu, yüksek kaliteli döküm parçaları üretmek için akı ve oksitlerin yüzmesini kolaylaştırmak için eritme sırasında karıştırılabilir.
2. 1KHZ'den 20KHZ'ye kadar geniş frekans aralığı, çalışma frekansı, eritme malzemesine, miktarına, karıştırma etkisi arzusuna, çalışma gürültüsüne, eritme verimliliğine ve diğer faktörlere göre bobin ve dengeleme kondansatörü değiştirilerek tasarlanabilir.
3. Güç verimliliği SCR orta frekans makinelerinden 20% daha yüksektir;
4. Küçük ve hafif, farklı miktarlarda metalleri eritmek için birçok model kullanılabilir. Sadece fabrika için değil, aynı zamanda üniversite ve araştırma şirketlerinin kullanımı için de uygundur.
Ana modeller ve eritme yetenekleri：
Aşağıdaki tabloda ana modeller ve önerilen maksimum eritme kapasiteleri listelenmiştir. Fırının soğuk durumunda bir eritme işlemini bitirmek için yaklaşık 50 ila 60 dakika gerekir, fırının sıcak durumunda ise sadece 20 ila 30 dakika gerekir.
| Model | DW-MF-15 | DW-MF-25 | DW-MF-35 | DW-MF-45 | DW-MF-70 | DW-MF-90 | DW-MF-110 | DW-MF-160 |
| Giriş gücü maks. | 15KW | 25KW | 35KW | 45KW | 70KW | 90KW | 110KW | 160KW |
| Giriş gerilimi | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V |
| Giriş gücü arzusu | 3*380 380V±20% 50 veya 60HZ | |||||||
| Salınım frekansı | 1KHZ-20KHZ, uygulamaya göre, normal yaklaşık 4KHZ、8KHZ、11KHZ、15KHZ、20KHZ | |||||||
| Görev döngüsü | 100 saat çalışma | |||||||
| Ağırlık | 50KG | 50KG | 65KG | 70KG | 80KG | 94KG | 114KG | 145KG |
| Kübaj (cm) | 27(G)x47(Y)x56(L)cm | 35x65x65cm | 40x88x76cm | |||||
| Model | Çelik ve Paslanmaz Çelik | Altın, Gümüş | Alüminyum |
| DW-MF-15 15KWEritme Fırını | 5KG veya 10KG | 3KG | |
| DW-MF-25 25KW Ergitme Fırını | 4KG veya 8KG | 10KG veya 20KG | 6KG |
| DW-MF-35 35KW Ergitme Fırını | 10KG veya 14KG | 20KG veya 30KG | 12KG |
| DW-MF-45 45KW Ergitme Fırını | 18KG veya 22KG | 40KG veya 50KG | 21KG |
| DW-MF-70 70KW Ergitme Fırını | 28KG | 60KG veya 80KG | 30KG |
| DW-MF-90 90KW Ergitme Fırını | 50KG | 80KG veya 100KG | 40KG |
| DW-MF-110 110KW Ergitme Fırını | 75KG | 100KG veya 150KG | 50KG |
| DW-MF-160 160KW Ergitme Fırını | 100KG | 150KG veya 250KG | 75KG |
Diğer ekipman erimesi ile karşılaştırın
1, VS direnç ısıtmalı fırın
a, Yüksek ısı verimliliği, hızlı erime.
b, Küçük boyut, enerji tasarrufu 30%.
c, Direnç veya silisyum karbür stoğunun zarar görmesi kolaydır.
2, VS Kömür, Gaz, dizel fırın
a, Ayar çözeltisi bileşimini ve sıcaklığını kolaylaştırın, döküm kabarcığı 1/3 ila 1/4 daha az, reddetme oranı 1/2 ila 2/3 aşağı, böylece döküm daha yüksek bir mekanik mukavemete sahiptir;)
b, Yanma oksidasyonunu azalttı;
c, İndüksiyonla eritme, elektromanyetik karıştırma etkisi nedeniyle işleme hurdalarını ve küçük parçaları eritebilir. Malzeme maliyetini düşürür. Çevre kirliliğini azaltır; gürültü, yükselen ekipmanın çok altındadır. İşçilerin emek yoğunluğu ve çalışma koşulları iyileştirilmiştir;
d, Kömür ve gaz ocağında kullanılan dökme demir pota, kirliliği artırarak alüminyum alaşımına zarar verir. İndüksiyon ergitmede kullanılan grafit potanın böyle bir dezavantajı yoktur).
3, VS SCR veya Frekanslı Eritme Fırını
a, Yüksek ısı verimliliği, hızlı erime.
b, Küçük boyut, 20%'nin üzerinde enerji tasarrufu.
c, Elektromanyetik karıştırma etkisi hafiftir, bu nedenle potanın hizmet ömrü uzar.
d, Güç regülasyonunu sağlamak için frekansı ayarlayarak, bu nedenle erime hızı hızlı, yanma kaybının malzeme elemanları daha az ve daha iyi enerji tasarrufu, özellikle paslanmaz çelik, bakır, silikon, alüminyum ve diğer manyetik olmayan malzemelerin ısıtılması, böylece döküm maliyetini düşürür.
