Kömür Kireç-Nehir Kumu-Alçı-Cüruf-Tahıl-Talaş kurutmak için indüksiyonlu ısı tamburlu kurutucu

Açıklama

Kömür Kireç-Nehir Kumu-Alçı-Cüruf-Tahıl-Talaş kurutmak için indüksiyonlu ısı tamburlu kurutucu, Enerji tasarrufu ve kirlilik içermeyen daha iyi ısıtma çözümüdür.

Döner tamburlu kurutucunun avantajları

♦ Yüksek verim
♦ Bağışlama Operasyonu
♦ Düşük maliyet
Nazik kullanım
♦ Panjurlu kurutucu için çok yakın ürün teması
Sağlam
Ürün tutarsız olsa da yemdeki varyasyonlarla başa çıkabilir
♦ Yüksek sıcaklıkta çalışma - refrakter astarlı olabilir.
♦ Ünite entegre soğutma bölümüne sahip olabilir.

Elektromanyetik indüksiyonlu ısıtma Tamburlu kurutucu, gıda, kahve, soya fasulyesi, tahıl, fındık, yer fıstığı, yağ, kuru ürünler ve diğer tarımsal ve yan ürünleri veya yiyecekleri kurutmak için yaygın olarak kullanılan bir ekipman türüdür. Geleneksel tambur tipi kızartma tavalarının ısıtma cihazları çoğunlukla kömür sobaları, buharlaştırma fırınları veya elektrikli ısıtma cihazlarıdır. Yukarıdaki üç ısıtma cihazının hepsi dolaylı ısıtma yöntemleridir, yani ısı, ısı transferi yoluyla kızartma tavasına aktarılır.

Geleneksel tamburlu kızartma tavasında düşük ısıl verim ve yüksek enerji tüketimi sorunları nedeniyle, elektromanyetik indüksiyon ısıtmalı tamburlu kurutucular piyasada ortaya çıkmıştır, yani tamburlu kurutucu elektromanyetik indüksiyonla ısıtma prensibi ile ısıtılmaktadır. Çalışma prensibi şudur: tamburlu kurutucu Dışta birden fazla elektromanyetik bobin seti vardır ve çoklu elektromanyetik bobin setleri, alternatif akımdan geçtikten sonra alternatif manyetik alanlar oluşturur. Tamburlu kurutucu, alternatif manyetik alanda manyetik alan çizgilerini kesme hareketini gerçekleştirdiğinden, tamburlu kurutucunun içinde alternatif bir akım üretilir. Yani, kızartma tavasının içindeki atomlarla yüksek hızda çarpışan ve sürtünen girdap akımı, böylece ısıtma için Joule ısısı üretir. Elektromanyetik tamburlu kurutucunun ısıtma kaynağı tamburlu kurutucunun kendisi olduğundan, kömür fırınlarının, buharlaştırma fırınlarının ve elektrikli ısıtma cihazlarının düşük termal verimliliği sorununu etkili bir şekilde çözebilir.

Bununla birlikte, birden fazla elektromanyetik bobin setinin varlığı nedeniyle, elektromanyetik indüksiyonlu ısıtma tamburlu kurutucunun etrafında güçlü bir alternatif manyetik alan vardır ve alternatif manyetik alan elektromanyetik radyasyon yayacaktır. Endüstrideki birden fazla elektromanyetik tamburlu kurutucu aynı anda çalıştığında, elektromanyetik radyasyon Mekanik ekipmanın iç aletlerine zarar verecek ve böylece mekanik ekipmanın hizmet ömrünü etkileyecektir. Ayrıca operatörlerin elektromanyetik radyasyon ortamında uzun süre çalışması da sakıncalıdır. Bu nedenle, elektromanyetik tamburlu kurutucu tarafından üretilen elektromanyetik radyasyonun azaltılması gerekmektedir.

Döner Tamburlu Kurutucu için İndüksiyonla Isıtma Şeması

1.Çok Turlu Helisel Harici İndüksiyon Bobini ile İndüksiyonla Isıtma

İndüksiyon ısıtma bobinleri, kurutma tamburunun etrafına sarılmış olan yalıtım pamuğunun etrafına sarılır. Çok turlu sarmal sargılı bobinler ve kurutma tamburu aynı anda döndürülür. İndüksiyon ısıtma sistemi, kurutma tamburunu hızlı ve verimli bir şekilde ısıtmak için çalışır.

2. Çok Dönüşlü Helisel İç İndüksiyon Bobini ile İndüksiyonla Isıtma

İndüksiyon ısıtma bobinleri kurutma tamburunun içine sarılır, çok turlu sarmal sargılı bobinler ve kurutma tamburu aynı anda döndürülür. İndüksiyon ısıtma sistemi, kurutma tamburunun iç sıcaklığını ısıtmak için çalışır.

3. Sabit Harici İndüksiyon Bobini ile İndüksiyonla Isıtma

İndüksiyon ısıtma bobinleri, kurutma tamburunun üzerindeki desteğe sabitlenmiş kavisli dış bobinlerdir. Kurutma tamburu dönerken, indüksiyonlu ısıtma bobini sabit kalır. İndüksiyonlu ısıtma sistemi, kurutma tamburunu hızlı ve verimli bir şekilde ısıtmak için çalışır.

4. Sabit Dahili İndüksiyon Bobini ile İndüksiyonla Isıtma

İndüksiyon ısıtma bobinleri kurutma tamburunun boyutuna uygun olarak üretilir ve tamburun içine yerleştirilir. Döner tamburlu kurutucu dönerken, indüksiyonlu ısıtma bobini sabit kalır. İndüksiyon ısıtma sistemi, kurutma tamburunun iç sıcaklığını ısıtmak için çalışır.

5. Sabit Çok Turlu Helisel Harici İndüksiyon Bobini ile İndüksiyonla Isıtma

İndüksiyonlu ısıtma bobinleri desteğin etrafına sıkıca sarılır ve bobin desteği ile kurutma tamburu arasında belirli bir boşluk vardır. Kurutma tamburu dönerken, indüksiyonlu ısıtma bobini sabit kalır. İndüksiyon ısıtma sistemi, kurutma tamburunu hızlı ve verimli bir şekilde ısıtmak için çalışır.

Elektromanyetik indüksiyonlu ısıtma

Elektromanyetik ısıtma, elektromanyetik indüksiyon ısıtma, yani elektromanyetik ısıtma (yabancı dil: Elektromanyetik ısıtma kısaltması: EH) teknolojisi olarak da adlandırılır. Elektromanyetik ısıtmanın prensibi, elektronik devre kartının bileşenleri boyunca alternatif bir manyetik alan oluşturmaktır. Yani, alternatif manyetik kuvvet çizgilerinin kesilmesi, kabın tabanının metal kısmında alternatif akım (yani girdap akımı) oluşturur. Girdap akımı, kabın altındaki taşıyıcıların yüksek hızda ve düzensiz hareket etmesini sağlar ve taşıyıcılar ve atomlar çarpışır ve ısı enerjisi üretmek için birbirlerine sürtünür. Böylece maddeyi ısıtma etkisine sahip olur. Demir kap kendi kendine ısı ürettiğinden, ısı dönüşüm oranı 95%'ye kadar özellikle yüksektir. Doğrudan ısıtma yöntemidir. İndüksiyonlu ocak, indüksiyonlu ocak ve elektromanyetik ısıtmalı pirinç ocağı elektromanyetik ısıtma teknolojisini kullanır.

Geleneksel rezistanslı ısıtmanın dezavantajları

Büyük ısı kaybı: Mevcut işletmeler tarafından özel olarak kullanılan ısıtma yöntemi direnç telinden yapılır ve dairenin iç ve dış tarafları ısı üretir. Havada, doğrudan kayba ve elektrik enerjisi israfına neden olacaktır.

Ortam sıcaklığı artışı: Büyük miktarda ısı kaybı nedeniyle, özellikle yaz aylarında çevredeki ortam sıcaklığı yükselir ve bu da üretim ortamı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Bazı tesis içi çalışma sıcaklıkları 45 dereceyi aşmıştır. ikincil atık.

Kısa servis ömrü ve büyük bakım: Elektrikli ısıtma tüpünün ısıtma sıcaklığı, direnç teli kullanımı nedeniyle 300 derece kadar yüksektir, termal gecikme büyüktür, sıcaklığı doğru bir şekilde kontrol etmek kolay değildir ve direnç teli kolayca patlar. yüksek sıcaklıkta yaşlanma nedeniyle. Yaygın olarak kullanılan elektrikli ısıtma bobininin hizmet ömrü yaklaşık yarım yıldır, bu nedenle bakım iş yükü nispeten büyüktür.

Elektromanyetik indüksiyonlu ısıtma ürünlerinin avantajları

Uzun hizmet ömrü: Elektromanyetik ısıtma bobininin kendisi temelde ısı üretmez, bu nedenle uzun bir hizmet ömrüne sahiptir, bakım gerektirmez ve bakım ve değiştirme maliyeti yoktur; ısıtma parçası halka şeklinde bir kablo yapısını benimser, kablonun kendisi ısı üretmez ve 10 yıla kadar hizmet ömrü ile 500 ° C'nin üzerindeki yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Bakım gerekmez ve sonraki dönemde temelde bakım maliyeti yoktur.

Güvenli ve güvenilir: Namlunun dış duvarı yüksek frekanslı elektromanyetik etki ile ısıtılır, ısı tamamen kullanılır ve temelde kayıp olmaz. Isı, ısıtma gövdesinin içinde birikir ve elektromanyetik bobinin yüzey sıcaklığı, yüksek sıcaklık koruması olmadan güvenli bir şekilde dokunulabilen oda sıcaklığından biraz daha yüksektir, bu da güvenli ve güvenilirdir.

Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu: Dahili ısı ısıtma yöntemi benimsenmiştir ve ısıtma gövdesindeki moleküller ısı üretmek için doğrudan manyetik enerjiyi indükler. Sıcak başlatma çok hızlıdır ve ortalama ön ısıtma süresi, direnç bobini ısıtma yöntemine kıyasla 60%'den daha fazla kısalır. Dirençli bobin ısıtma ile karşılaştırıldığında, 30-70% elektrik tasarrufu sağlar ve bu da üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.

Doğru sıcaklık kontrolü: Bobinin kendisi ısı üretmez, termal gecikme küçüktür, termal atalet düşüktür, namlunun iç ve dış duvarlarının sıcaklığı tutarlıdır, sıcaklık kontrolü gerçek zamanlı olarak doğrudur, ürün kalitesi önemli ölçüde iyileştirilir ve üretim verimliliği yüksektir.

İyi yalıtım : Elektromanyetik bobin, iyi yalıtım performansına sahip, tankın dış duvarıyla doğrudan temas etmeyen, sızıntı, kısa devre arızası ve endişe yaratmayan özelleştirilmiş özel yüksek sıcaklık ve yüksek voltajlı özel kablolardan yapılmıştır.

Çalışma ortamını iyileştirin: Elektromanyetik ısıtma ekipmanı ile dönüştürülen enjeksiyon kalıplama makinesi dahili ısıtma yöntemini benimser, ısı ısıtma gövdesinin içinde yoğunlaşır ve harici ısı dağılımı neredeyse yoktur. Ekipmanın yüzey sıcaklığı, insan vücudunun dokunabileceği noktaya kadar iyileştirilebilir ve direnç bobini normal sıcaklığa ısıtıldığında ortam sıcaklığı 100 ° C'nin üzerine düşürülür, bu da üretim sahasının çalışma ortamını büyük ölçüde iyileştirir, üretim çalışanlarının coşkusunu etkili bir şekilde artırır ve yazlık tesis alanında havalandırma ve soğutma maliyetini azaltır. "İnsan odaklı" konsepti doğrultusunda, fabrikalar ve ön saflardaki üretim personeli için çevre dostu, güvenli ve konforlu bir üretim ortamı yaratacağız.

İndüksiyonla ısıtma uygulamaları:

Endüstriyel elektromanyetik enerji tasarrufu sağlayan dönüşüm, plastik enjeksiyon kalıplama makinesi, ekstrüder, film üfleme makinesi, tel çekme makinesi, plastik film, boru, tel ve diğer makineler, gıda işleme, tekstil, baskı ve boyama, metalurji, hafif sanayi, makine, yüzey ısıl işlem ve kaynak, kazanlar, su kazanları ve diğer endüstriler gibi plastik makine ısıtma, ahşap, inşaat, gıda, tıbbi, kimya endüstrisinin enerji tasarrufu sağlayan dönüşümünde yaygın olarak kullanılmaktadır, dirençli ısıtmanın yanı sıra yakıt açık ateş geleneksel enerjinin yerini alabilir.

Tekstil baskı ve boyama: Hammaddeler için elektromanyetik ısıtma kullanımı enerji verimliliğini artırabilir, ısıtma hızını artırabilir ve sıcaklık kontrol doğruluğunu artırabilir;

Hafif sanayi: teneke kutuların ve diğer plastik ambalajların kapatılması vb.

Kazan endüstrisi: Hızlı ısıtma hızından yararlanan elektromanyetik kazan, geleneksel kazanın genel ısıtma yöntemini terk edebilir ve sadece kazanın su çıkışını ısıtabilir, böylece su akışı akıştaki ısıtmayı tamamlar, ısıtma hızı hızlıdır ve yerden tasarruf edilir.

Makine endüstrisi: metallerle ısıl işleme yüksek frekanslı elektromanyetik ısıtma uygulanabilir ve etkisi geleneksel tedavi yöntemlerine kıyasla önemli ölçüde iyileştirilir. basınçlı çalışmadan önce diyatermi;

Elektromanyetik ısıtma teknolojisinin uygulanması yalnızca ürün kalitesinin, üretim verimliliğinin, enerji tasarrufunun ve maliyet azaltmanın iyileştirilmesine değil, aynı zamanda ekipman üreten işletmelerin teknik seviyesinin iyileştirilmesine de yardımcı olur. Geleneksel endüstrilerde giderek daha yaygın bir şekilde kabul görmekte ve kullanılmaktadır.