Açıklama

İndüksiyon Çelik Tel Temperleme Proses Uygulaması

İndüksiyonla temperleme nedir?

İndüksiyonla temperleme halihazırda sertleştirilmiş iş parçalarında tokluk ve süneklik gibi mekanik özellikleri optimize eden bir ısıtma işlemidir.

İndüksiyon Çelik Tel Temperleme 
Yüksek kalite, hızlı geri dönüş, mükemmel müşteri hizmetleri ve rekabetçi fiyatlandırma sağlıyoruz.
HLQ Çin'de indüksiyonla temperleme de dahil olmak üzere çeşitli ısıl işlem hizmetleri sunan indüksiyonla ısıl işlem endüstrisinde bir liderdir. İndüksiyonla temperleme, normalde indüksiyonla sertleştirme işlemi tamamlandıktan sonra gerçekleştirilen bir ısıl işlemdir. İstenen bir sertlik aralığına ulaşmak veya sünekliği artırarak parçaya tokluk katmak için indüksiyonla sertleştirme işleminden daha düşük bir sıcaklıkta gerçekleştirilir. Çeliğin indüksiyonla temperlenmesi, tipik olarak saatler süren fırın temperleme uygulamalarına benzer şekilde saniyeler içinde sonuç üretmek için tipik olarak düşük frekanslarla yapılır.

Amaç:

İndüksiyonla ısıtma, tel stoğunun üretim hızlarında bir indüksiyon bobininden beslendiği sürekli bir tavlama işlemine uygulanabilir.
Malzeme: 3 mm ila 12 mm çapında çelik tel
Sıcaklık: 1922 ºF (1050 ºC)
Frekans: 90 kHz
İndüksiyonlu Isıtma Ekipmanları: DW-UHF-60 kW, 100 kHz indüksiyon ısıtma sistemitoplam 2 μF için sekiz adet 1.0 μF kapasitör içeren bir uzak çalışma kafası ile donatılmıştır
- Tel aralığını kapsayacak şekilde bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş üç indüksiyonlu ısıtma bobini
çapları.

İndüksiyonla Temperleme İşlemi:

Tel stoğu, kırk turlu bir sarmal bobinden dakikada 6 metre hızla beslenir ve temperleme işlemini gerçekleştirmek için istenen sıcaklığa ulaşır. En büyük tel çapı için benzer bir 20 turlu sarmal bobin kullanılır

Anlatı Süreci:

Daha küçük çaplı tellere hayal kırıklığı yaratan ısı transferi ile gaz yakıtlı bir fırına 6 stok besleme hattının bakımını gerektirdi. İndüksiyon 50% daha az enerji gerektirir ve üretim hattı ayak izini 90% azaltır

Sonuçlar/Faydalar İndüksiyonla ısıtma sağlar:
- ısıyı doğrudan telin içine vererek enerji ve zaman tasarrufu sağlar
- üretim hattına kolay entegrasyon, verimi artırma
- hassas ısı kontrolü
- ısının tel içinde eşit dağılımı

Nerede kullanılıyor?

İndüksiyonla temperleme, otomotiv endüstrisinde şaftlar, çubuklar ve bağlantılar gibi yüzeyi sertleştirilmiş bileşenleri temperlemek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Proses ayrıca boru ve tüp endüstrisinde sertleştirilmiş iş parçalarını temperlemek için de kullanılır. İndüksiyonla temperleme bazen sertleştirme istasyonunda, bazen de bir veya birkaç ayrı temperleme istasyonunda gerçekleştirilir.

Neden indüksiyon temperleme kullanılmalı?

İndüksiyonla temperleme prosesimiz hızlı bir şekilde sonuç verir. Sertleştirilmiş çeliklerin temperlenmesi hem zamanın hem de sıcaklığın bir fonksiyonudur. İndüksiyonla temperlemede daha kısa ısıtma süreleri (genellikle sadece saniyeler) ve daha yüksek sıcaklık kullanılarak genellikle saatler süren fırın temperleme işlemlerine eşdeğer sonuçlar elde edilir. İndüksiyonla menevişleme tüm sertleştirilmiş bileşenler üzerinde gerçekleştirilebilir. Sonuç, tokluğu, sünekliği ve darbe dayanımı artırılmış bir bileşendir.

Faydaları nelerdir?

Ana avantajı indüksiyonla temperleme hızdır. İndüksiyon, iş parçalarını dakikalar, hatta bazen saniyeler içinde temperleyebilir. Fırında temperleme genellikle saatler sürer. Ayrıca, indüksiyonla temperleme hat içi entegrasyon için mükemmel olduğundan, prosesteki bileşen sayısını en aza indirir. İndüksiyonla temperleme, tek tek iş parçalarının kalite kontrolünü kolaylaştırır. Entegre indüksiyon temper istasyonları da değerli zemin alanından tasarruf sağlar.