bakiri paslanmaz çeli̇ğe sert lehi̇mleme
Açıklama
Amaç
Bakır borunun paslanmaz çelik boruya indüksiyonla lehimlenmesi. Kriyojenik Pompalar ve Gövdeler.
Ekipman
DW-HF-15kw/25KW/45KW indüksiyonlu ısıtma ekipmanları
Test 1
Malzemeler
Kriyojenik Pompalar ve Gövdeler - Bakır kapak (2" (25,4mm) dış çap, 3" (76,2mm) uzunluk, 0,15" (3,81mm) kalınlığında duvar, 1,4" (3,81mm) derinliğinde paslanmaz çelik şaft üzerine oturur), paslanmaz çelik şaft (1,7" (43,18mm) dış çap, 6" (152,4mm) uzunluk ve bittiğinde daha büyük kütleye bağlanır, 0,1" (2,54mm) kalınlığında).
Güç: 25 kW
Sıcaklık: 1145°F + (618°C)
Zaman: 40 saniyenin altında
Test 2
Malzemeler
Kriyojenik Pompalar ve Gövdeler - Bakır Kovan (3,6" (91,44mm) dış çap, 0,1" (2,54mm) kalınlığında duvar, 2,7" (68,5mm) boyunda, 3,8" (96,52mm) dış çap dudak altta 0,6" (15,2mm) boyunda ve yaklaşık 0,85" (21.5mm), dudaklı parça toplam 3,14" (79,7mm) boyundadır, SS şaft 2,66" (67,5mm) derinliktedir), SS Şaft (3,4" (86,3mm) OD, 3,2" (81,2mm) ID, 7,5" (190,5mm) boyunda, bir ucunda daha küçük kapak ve şaft, diğer ucunda daha büyük 8" (203,2mm) taban vardır)
Güç: 16.06kW
Sıcaklık: 1145°F + (618°C)
Zaman: 1 dakika 30 saniye ila 3 dakika
Test 3
Malzemeler
Kriyojenik Pompalar ve Muhafazalar - Bakır Kovan (3,5" (88,9mm) dış çap, 0,1" (2,54mm) kalınlığında duvar, 2,1" (53,3mm) boyunda, 5,3" (134,6mm) dış çap dudak, 0,74" (18,7mm) boyunda ve yaklaşık 1" (25,4mm) kalınlığında, dudaklı parça 2.8" (71,1mm) boyunda, paslanmaz çelik şaft 2,66" (67,5mm) derinliğinde), paslanmaz çelik şaft (3,35" (85,0mm) OD, 3,2" (81,2mm) ID, 7,5" (190,5mm) boyunda, bir ucunda daha küçük kapak ve şaft, diğer ucunda daha büyük 5,5" (139,7mm) taban bulunur)
Güç: 9.09kW
Sıcaklık: 1145°F + (618°C)
Zaman: yaklaşık 20 ila 30 saniye
Test 4
Malzemeler
Kriyojenik Pompalar ve Gövdeler - Bakır kapak (2,7" (68,5 mm) dış çap, 2,85" (72,3 mm) yükseklik, 0,6" (15,2 mm) duvar, 1,4" (35,5 mm) derinlikte paslanmaz çelik şaft üzerine oturur), paslanmaz çelik şaft (1,54" (39,1 mm) dış çap, 0,9" (22,8 mm) kalın duvar, 6,5" (165.1mm) yüksekliğinde ve bittiğinde daha büyük kütleye bağlı) bakırın diğer tarafında ek paslanmaz çelik kapak, 2,44" (61,9mm) OD, 0,8" (20,3mm) yükseklik veya daha fazlası, 0,88" (22,35mm) üstte 0,66" (16,7mm) ID ile 1,4" (35,5mm) yüksekliğinde gövde
Güç: 14kW
Sıcaklık: 1145°F + (618°C)
Zaman: 1 dakika 50 saniye
Bulgular ve Sonuçlar:
Test 1: Test çok daha düşük güçle başladı ve 15 saniye sonra 25 kW'a yükseldi. İndüksiyon lehimleme başarılı oldu.
Bakır kapağın sadece yarısını saran daha sıkı bir bobin kullanılması önerilir. Bu, ısıyı sadece alaşımın bulunduğu yerde yoğunlaştıracak ve ısınma süresini azaltacaktır.
Test 2: Test, parça üzerindeki dudak tarafından oluşturulan boşluk sorunları nedeniyle büyük boyutlu bir bobin ile yapılmıştır. Tam döngü için yaklaşık süre 20 ila 30 saniyedir. Daha düşük frekans, alanın bakırın ötesine ve çeliğin içine daha derin nüfuz etmesine neden olarak uygulama için faydalı göründü ve bu da daha hızlı ısınma süreleri sağladı.
Test 3: Test, DW-HF-15KW için gerekli zaman döngüsünü simüle etmek için 14 kW ile yapıldı indüksiyon ısıtma sistemi. Bu parça, bakırın kütlesi nedeniyle en uzun ısınma süresini gerektirecektir. Daha büyük bir güç kaynağı kullanılarak ısı süreleri azaltılabilir.
Tüm testler için ısı süreleri, aşağıdaki parametreler optimize edilerek iyileştirilebilir indüksiyon ısıtma bobinleri belirli parçalar için ve frekansı düşürerek. Daha büyük bir indüksiyon sistemi kullanılacaksa parçalara zarar gelmemesini sağlamak için bir sıcaklık kontrolörü ve pirometre şiddetle tavsiye edilir. 15kW indüksiyonlu ısıtma sistemi kullanılıyorsa, sıcaklık kontrolörü ve pirometre yine önerilir ancak parça hasarı riski azalır.
