Alüminyum Geri Dönüşüm Fırını

Açıklama

Alüminyum hurdaları, külçeleri, tenekeleri ve cüruf malzemelerini dökmek ve eritmek için en iyi 200 ^ 1200kg İndüksiyon Alüminyum Geri Dönüşüm Fırını.

İşlem Adımları:

• Bir Alüminyum geri dönüşüm fırını operatörü, indüksiyon ergitme alüminyum geri dönüşüm fırınına şarj olarak alüminyum parçalar veya alüminyum külçe / hurda yerleştirecek ve eritme işlemine başlamak için fırını başlatacaktır. Erimiş alüminyum ısıyı daha iyi ilettiğinden, bu işleme daha fazla alüminyum şarjı eklenmesi tavsiye edilir.
• Alüminyumun sıcaklığı 1220.66°F'ye ulaştığında sıvıya dönüşür. Kaplamadan ve teneke kutulardaki boyadan kalan herhangi bir kalıntı yüzeyde yüzecektir. Bu yan ürüne cüruf denir ve çelik bir kepçe ile sıyrılabilir. Bunun güvenli bir şekilde bertaraf edilebilmesi için soğuması gerekir.
• Daha sonra, pota (fırın) saf alüminyum dökecektir. Genellikle, büyük miktarlarda sıvı metal dökmek için hidrolik devirme mekanizması sağlanır.
• Son olarak, erimiş alüminyum dikkatle soğuması için kalıba dökülür ve ardından kullanım için dışarı kaydırılır.

Aindüksiyon alüminyum geri dönüşüm fırınının avantajları:

1, enerji tasarrufu sağlar ve çevre sıcaklığını düşürür

Kirlilik üzerine orijinal dizel fırın atölyesi, aynı zamanda yardımcı egzoz boru hattı, fırın ısısının içinde ve dışında atölyede çok sayıda dağılım vardır, bu da yüksek sıcaklık atölyesine neden olur. Yani orijinal fırın durumu, çoğu havaya kaçıyor, ısı iletim kaybı var, büyük güç tüketimi üretimi, üretim maliyetini artırıyor. Aynı zamanda ortam sıcaklığı da artar. Elektromanyetik indüksiyon ısıtma işlemi, ısıtma elemanı, ısı iletim kaybını azaltmak, hızlı ısıtma, hızlı erime, böylece enerji tüketimini azaltmak için manyetik alan ısıtması yoluyla yapılır. Elektrik tüketimini azaltır. Deneysel test ve modifikasyonun karşılaştırılmasından sonra, güç tasarrufu etkisi 20%-40%'dir.

2, hızlı ısıtma, sıcaklık kontrolü doğru gerçek zamanlı

Elektromanyetik indüksiyonlu ısıtma yöntem, manyetik alan çizgileri aracılığıyla ısıtmayı hızlı ısıtma, hızlı erime Alüminyum Alaşımı yapar. Sıcaklık kontrolü gerçek zamanlı ve doğrudur, bu da ürünün kalitesini artırır ve üretim verimliliğini artırır!

3 ve uzun servis ömrü, basit bakım

Geleneksel elektrikli eritme indüksiyon ocağı ısıtma yöntemi, direnç teli ısıtması kullanmaktır, direnç teli yüksek sıcaklık ortamında uzun süre oksidasyon kullanımında hizmet ömrünün kısalmasına, yüksek bakım maliyetlerine neden olacaktır. Elektromanyetik ısıtma bobini yalıtım malzemesinden ve yüksek sıcaklık telinden yapılmıştır, bu nedenle servis ömrü uzundur ve herhangi bir bakım gerektirmez.

4, güç

Teknolojinin gelişmesi ve olgunlaşması ile elektromanyetik indüksiyonlu ısıtma, bileşenlerin üretim süreci ve teknolojisi, yazılım, mevcut gücün güvenilir korunması gibi 2-200KW olabilir.

5, güvenli

Faydalı model, geleneksel ısıtma modunun neden olduğu yanık ve haşlanma kazalarının meydana gelmesini önlemek ve çalışanların üretim güvenliğini korumak için makinenin yüzey sıcaklığını düşürebilen elektromanyetik indüksiyonlu ısıtmayı benimser ve insan vücuduna güvenli bir şekilde dokunulabilir.

Özellikler

1 enerji tasarrufu ve çevre koruma, Almanya'nın IGBT güç cihazları, yüksek güvenilirlik, istikrarlı çalışma ve düşük bakım maliyetleri.

2) dijital faz kilitli döngü izleme frekansı, otomatik yük empedansı eşleştirme.

3 güç kapalı döngü kontrolü, güç kesintisinin neden olduğu sıcaklık değişimini önlemek için.

4) aşırı voltaj, düşük voltaj, faz eksikliği, aşırı akım, aşırı ısı koruması, parametrelerin gerçek zamanlı gösterimi, arıza teşhisi ve alarm; kaçak otomatik alarm, güç kaynağını ve gerçek zamanlı ekranın çalışma durumunu keser.

5) PID ısıtma kontrol sistemi, homojen ısıtma sıcaklığı, erimiş alüminyum sıcaklık kaymasını önleme, daha az yanma, ürün yeterlilik oranını artırmak için homojen metal bileşenler.

6 (LED) dijital sıcaklık kontrolörü, 3 santigrat dereceye kadar sıcaklık doğruluğunu ölçme ve kontrol etme, alüminyum çorbanın kalitesi iyidir, erime sıcaklığı hızla yükselir, fırın sıcaklığının kontrol edilmesi kolaydır, üretim verimliliği yüksektir;

7) Fırının polikristalin mullit liflerinin entegre yapısı, küçük hacim, iyi yalıtım özelliği, düşük enerji tüketimi, yüksek verimlilik, 1200 derecenin üzerindeki sıcaklık, uzun servis ömrü;

8. İşlem basittir ve güç çalışma ile ayarlanabilir;

9 (100%) yük süresi, maksimum güç, 24 saat çalışmasını sağlamak için.

SMJD serisi elektrikli alüminyum geri dönüşüm fırınının ergitme kapasitesi: 

Alüminyum Hurda Geri Dönüşüm Ergitme Prosesi

SMJD indüksiyon ergitme ocağı parametresi

Alüminyum, Bakır, Demir İndüksiyon Ergitme Fırını kılavuzu