İndüksiyonla ısıl işlem yüzey prosesi nedir?
İndüksiyonla ısıtma metallerin elektromanyetik indüksiyonla çok hedefli bir şekilde ısıtılmasını sağlayan bir ısıl işlem sürecidir. İşlem, ısı üretmek için malzeme içinde indüklenen elektrik akımlarına dayanır ve metalleri veya diğer iletken malzemeleri bağlamak, sertleştirmek veya yumuşatmak için kullanılan tercih edilen yöntemdir. Modern üretim süreçlerinde, bu ısıl işlem biçimi hız, tutarlılık ve kontrolün faydalı bir kombinasyonunu sunar. Temel prensipler iyi bilinmesine rağmen, katı hal teknolojisindeki modern gelişmeler bu prosesi birleştirme, işleme, ısıtma ve malzeme testi içeren uygulamalar için oldukça basit, uygun maliyetli bir ısıtma yöntemi haline getirmiştir. 
İndüksiyonla ısıl işlem, elektrikle ısıtılan bir bobinin son derece kontrol edilebilir kullanımı sayesinde, yalnızca her bir metal parça için değil, aynı zamanda bu metal parça üzerindeki her bir bölüm için en iyi fiziksel özellikleri seçmenize olanak tanır. İndüksiyonla sertleştirme, şok yükleri ve titreşimle başa çıkmak için gerekli süneklikten ödün vermeden rulman muylularına ve mil bölümlerine üstün dayanıklılık kazandırabilir. Karmaşık parçalardaki iç yatak yüzeylerini ve valf yuvalarını bozulma sorunları yaratmadan sertleştirebilirsiniz. Bu, dayanıklılık ve süneklik için belirli alanları ihtiyaçlarınıza en iyi şekilde hizmet edecek şekilde sertleştirebileceğiniz veya tavlayabileceğiniz anlamına gelir.
İndüksiyonla Isıl İşlem Hizmetlerinin Faydaları
- Odaklanmış Isıl İşlem Yüzey sertleştirme, parçanın yüksek aşınma alanını sertleştirirken çekirdeğin orijinal sünekliğini korur. Sertleştirilmiş alan, kasa derinliği, genişliği, konumu ve sertliği açısından hassas bir şekilde kontrol edilir.
- Optimize Edilmiş Tutarlılık Açık alev, torçla ısıtma ve diğer yöntemlerle ilişkili tutarsızlıkları ve kalite sorunlarını ortadan kaldırın. Sistem düzgün bir şekilde kalibre edilip ayarlandıktan sonra, tahmin çalışması veya varyasyon yoktur; ısıtma modeli tekrarlanabilir ve tutarlıdır. Modern katı hal sistemleri ile hassas sıcaklık kontrolü tek tip sonuçlar sağlar.
- Maksimum Üretkenlik Isı doğrudan ve anında (2000º F.) parçanın içinde geliştirildiği için üretim oranları en üst düzeye çıkarılabilir. Başlatma neredeyse anlıktır; ısınma veya soğuma döngüsü gerekmez.
- Geliştirilmiş Ürün Kalitesi Parçalar asla bir alev veya başka bir ısıtma elemanı ile doğrudan temas etmez; ısı, alternatif elektrik akımı ile parçanın kendi içinde indüklenir. Sonuç olarak, ürün çarpıklığı, bozulma ve ıskarta oranları en aza indirilir.
- Azaltılmış Enerji Tüketimi Artan elektrik faturalarından bıktınız mı? Bu benzersiz enerji tasarruflu proses, harcanan enerjinin 90%'ye kadarını faydalı ısıya dönüştürür; kesikli fırınlar genellikle sadece 45% enerji tasarrufludur. Isınma veya soğuma döngüsü gerekmediğinden bekleme sırasındaki ısı kayıpları minimuma indirilir.
- Çevreye Duyarlı Geleneksel fosil yakıtların yakılması gereksizdir, bu da çevrenin korunmasına yardımcı olacak temiz, kirletici olmayan bir süreçle sonuçlanır.
İndüksiyonla Isıtma Nedir?
İndüksiyonla Isıtma İndüksiyon Bobini (İndüktör) tarafından üretilen Alternatif Manyetik Alandan enerji emen cisimlerin Temassız Isıtma Yöntemidir.
Enerji emiliminin iki mekanizması vardır:
- vücut malzemesinin elektrik direnci nedeniyle ısınmaya neden olan vücut içinde yakın döngü (girdap) akımlarının oluşması
- Harici manyetik alanın yönelimini takiben dönen manyetik mikro hacimlerin (domain) sürtünmesi nedeniyle histerezis ısıtma (SADECE manyetik malzemeler için!)
İndüksiyonla Isıtma Prensibi
Olaylar zinciri:
- İndüksiyon ısıtma güç kaynağı indüksiyon bobinine akım (I1) verir
- Bobin akımları (amper dönüşleri) manyetik alan oluşturur. Alan çizgileri her zaman kapalıdır (doğa kanunu!) ve her çizgi akım kaynağının etrafında döner - bobin dönüşleri ve iş parçası
- Parça kesitinden akan (parçaya bağlı) alternatif manyetik alan parçada voltaj indükler
- İndüklenen voltaj, mümkün olduğunda bobin akımının tersi yönde akan parçada girdap akımları (I2) oluşturur
- Girdap akımları parçada ısı üretir
İndüksiyonlu Isıtma Tesisatlarında Güç Akışı
Alternatif akım, her frekans döngüsü sırasında iki kez yön değiştirir. Frekans 1kHz ise, akım bir saniyede 2000 kez yön değiştirir.
Akım ve voltajın çarpımı, güç kaynağı ve bobin arasında salınan anlık güç değerini (p = i x u) verir. Gücün bobin tarafından kısmen emildiğini (Aktif Güç) ve kısmen yansıtıldığını (Reaktif Güç) söyleyebiliriz. Kondansatör bataryası, jeneratörü reaktif güçten boşaltmak için kullanılır. Kondansatörler bobinden reaktif gücü alır ve salınımları destekleyerek bobine geri gönderir.
Bir "bobin-transformatör-kapasitörler" devresine Rezonans veya Tank Devresi denir.
