Şunlar için bir aparat İndüksiyonla sertleştirme sarmal veya arı kovanı şekline sahip bir yay. Aparat bir dönme destek sistemine ve bir indüksiyon ısıtma sistemine sahiptir. Rotasyon destek sistemi, yay indüksiyon ısıtma sistemi tarafından ısıtılırken yayı desteklemek üzere tasarlanmıştır. Bu sistem indüksiyon ısıtma sistemi bir bobin sistemine sahip bir indüksiyon bobini sistemine sahiptir. Bobin sistemi, yayı almak ve yay dönme destek sistemi üzerinde desteklenirken yayı ısıtmak için tasarlanmış aralıklı bir bölgeye sahiptir.
Helezon yaylar veya yaprak yaylar, çelik profillerin termal deformasyonu ile yapılır. Yay çeliğinin özellikleri nedeniyle, ısıtma işlemi sırasında ısıtma sıcaklığı ve süresi için belirli gereksinimler vardır. Yay bobinlerine haddelemeden veya yaprak yaylara dövme presinden önce ön ısıtma dışında, yay çubuğu tel tavlama ve çelik panel indüksiyon yüzey sertleştirme gibi farklı ısıl işlem talepleri de vardır. Hızlı ısıtma, hızlı kapatma, doğru güç çıkışı kontrolü ve çeşitli frekans aralıkları özelliklerine sahip olan HLQ'nun indüksiyonlu ısıtma güç kaynağı özellikle yaprak yayları içeren otomobil parçaları endüstrisinde veya yük taşıyan yay üretim tesislerinde yay çeliğinin termal deformasyon ısıtması için çok uygundur. HLQ'daki profesyoneller tarafından tasarlanan indüksiyonlu ısıtma cihazları Hepsi enerji tasarrufu, hızlı başlatma / durdurma, 24 saat çalışma döngüsü süresi, yüksek güç noktası, yüksek otomasyon, yüksek verimlilik, kolay bakım ve uzun kullanım ömrü avantajları ile iyi bir şekilde donatılmıştır. İndüksiyon ısıtıcılarımız, yay çeliği üretim endüstrisindeki müşteriler tarafından yaygın olarak kabul görmüştür.
Metal indüksiyon sertleştirme işlemi yay imalatında kullanılan standart bir işlemdir. Yaygın bir sertleştirme prosesi geleneksel atmosferik fırından oluşur. Bu tür sertleştirme işlemleri çok yavaştır. Yaylar çeşitli metallerden (örneğin paslanmaz çelik, karbon çeliği, alaşımlı çelik, vb.) oluşturulabilir. Yay metali uygun şekilde sertleştirildiğinde ve temperlendiğinde, sertlik ve mikro yapı gibi belirli metalürjik parametreler elde edilebilir.
Bir yay geleneksel bir atmosferik fırında sertleştirildiğinde, yay ilk olarak belirli bir süre boyunca belirli bir sıcaklığa ayarlanmış bir fırına yerleştirilir. Daha sonra yay çıkarılır ve yağda veya başka bir su verme sıvısında söndürülür. Bu ilk sertleştirme işleminden sonra, yay sertliği genellikle istenenden daha yüksektir. Bu nedenle yay, istenen fiziksel özellikleri elde edene kadar genellikle bir menevişleme işlemine tabi tutulur. Yay uygun şekilde işlendiğinde, çeliğin kristal yapısının bir kısmı, yayın istenen çekirdek yapısını ve yayın istenen yüzey sertliğini sağlamak için karbürlerin çoğunun çözülmesiyle temperlenmiş martensite dönüşür.
Yayları sertleştirmek için kullanılan bir diğer işlem ise
indüksiyon ısıtma. İndüksiyonla ısıtma işlemi, yayın iletken malzemesinde bir elektromanyetik alanın indüklenmesiyle gerçekleşir. Direnci Joule ısıtmasına yol açan iletken malzeme içinde girdap akımları üretilir. İndüksiyonla ısıtma, gerektiğinde çeliği erime noktasına kadar ısıtmak için kullanılabilir ve bu da ürünü östenitlemek için fazlasıyla yeterlidir.
İndüksiyonla ısıtma işlemi, geleneksel atmosferik fırınlarla ısıtmaya göre daha hızlı bir ısıtma döngüsü süresi sağlayabilir ve indüksiyonla ısıtma işlemi, yayların malzeme işlemesini basitleştirebilir ve potansiyel olarak sertleştirme işleminde yayın malzeme işlemesinin otomasyonunu sağlayabilir. İndüksiyonla ısıtmanın geleneksel atmosferik fırınlara göre çeşitli avantajları olmasına rağmen, yayların indüksiyonla ısıtılmasında yayın uzunluğu boyunca eşit şekilde ısıtılması, yayın uçlarının aşırı ısınması ve
indüksiyon ısıtma bobini verimlilik.
Helezon yaylar veya yaprak yaylar, çelik profillerin termal deformasyonu ile yapılır. Yay çeliğinin özellikleri nedeniyle, ısıtma işlemi sırasında ısıtma sıcaklığı ve süresi için belirli gereksinimler vardır. Yay bobinlerine haddelemeden veya yaprak yaylara dövme presinden önce ön ısıtma dışında, yay çubuğu tel tavlama ve çelik panel indüksiyon yüzey sertleştirme gibi farklı ısıl işlem talepleri de vardır. Hızlı ısıtma, hızlı kapatma, doğru güç çıkışı kontrolü ve çeşitli frekans aralıkları özelliklerine sahip olan HLQ'nun indüksiyonlu ısıtma güç kaynağı özellikle yaprak yayları içeren otomobil parçaları endüstrisinde veya yük taşıyan yay üretim tesislerinde yay çeliğinin termal deformasyon ısıtması için çok uygundur. HLQ'daki profesyoneller tarafından tasarlanan indüksiyonlu ısıtma cihazları Hepsi enerji tasarrufu, hızlı başlatma / durdurma, 24 saat çalışma döngüsü süresi, yüksek güç noktası, yüksek otomasyon, yüksek verimlilik, kolay bakım ve uzun kullanım ömrü avantajları ile iyi bir şekilde donatılmıştır. İndüksiyon ısıtıcılarımız, yay çeliği üretim endüstrisindeki müşteriler tarafından yaygın olarak kabul görmüştür.
