Yaylı Tel ve Naylon Toz için İndüksiyonla Isıl İşlem
Isıl kazıklama, aşağıdakilerin kullanılmasını içerir indüksiyon ısıtma plastiklerin katı halden sıvı hale geçtiği işlemlerde kullanılır. Bu uygulamanın yaygın kullanımlarından biri metal bir parçanın plastik bir parçaya presle takılmasıdır. Metal, indüksiyon kullanılarak plastiğin yeniden akışından daha yüksek bir sıcaklığa ısıtılır. Bazı durumlarda metal, ısıtma gerçekleşmeden önce plastiğe preslenebilir; veya metal, plastiğe preslenmeden önce ısıtılabilir ve parça preslenirken plastiğin yeniden akmasına neden olabilir (plastik yeniden akıtma olarak da bilinir). İndüksiyonla ısıtma plastik enjeksiyon kalıplama makinelerinde de kullanılabilir. İndüksiyonla ısıtma, enjeksiyon ve ekstrüzyon prosesleri için enerji verimliliğini artırır. Isı doğrudan makinenin kovanında üretilerek ısınma süresini ve enerji tüketimini azaltır.
Metalden plastiğe yerleştirme, dişli bir metal ek parçanın plastik yeniden akış noktasının üzerindeki bir sıcaklığa ısıtılmasını ve plastik parçaya bastırılmasını içerir. İşlem hızlı, hassas ve tekrarlanabilir ısıtma gerektirir. İç dişlerin yumuşaması uzun ısıtma işlemlerinin sonucudur.
İndüksiyonla ısıtma yüksek kaliteli sonuçlarla tutarlı bir sonuç sağlamak için hassas ısı kontrolü sağlar. Ekipman belirli bir güç seviyesi ve ısıtma süresi için programlanabilir, operatör değişkenliğini ortadan kaldırır ve işlemin tekrarlanabilirliğini artırır.
Amaç: 1/2″ aralıklarla yerleştirilmiş 0,072″ yay telinin uçlarını, ucun 1″ uzunluğuna naylon tozu uygulamak için eşit şekilde ısıtmak. 700°C'ye kadar ısıtıldıktan sonra0F, naylon tozu telle kaynaşarak koruyucu bir kaplama oluşturur. Balen tellerinin geçmişte destekleyici giysiyi delme ve kullanıcıyı çizme geçmişi vardır. Tel formunun uçlarına koruyucu bir naylon kaplama eklenerek bu rahatsız edici durum önlenir.
Malzeme: Yay Teli ve Naylon Tozu
Sıcaklık: 370 ℃
Uygulama: Bu DW-UHF-6KW-III çıkış katı hal indüksiyonlu ısıtma güç kaynağı benzersiz beş (5) turlu uzatılmış sarmal bobin ile birlikte aşağıdaki sonuçları elde etmek için kullanılmıştır:
— 370 ℃ on iki (12) saniyelik bir makine döngüsü ile ulaşılmıştır.
— Eşsiz beş (5) turlu uzatılmış sarmal bobin sayesinde eşit ısıtma sonucunda düzgün bir kaplama üretilmiştir.
— On iki (12) tel numunesi benzersiz çalışma bobininde aynı anda ısıtılmıştır.
Ekipman: DW-UHF-6KW-III Toplam değeri 0,66 µF olan iki (2) kapasitör içeren bir (1) uzak ısı istasyonu ve 2 1/2 ″ genişliğinde, 8 1/2 ″ uzunluğunda ve 2 3/4 ″ yüksekliğinde benzersiz beş (5) turlu uzun sarmal bobin içeren çıkış katı hal indüksiyon güç kaynağı, alt iki tur uçlarda aşağı açılıdır.
Frekans: 258 kHz
