Yüksek Frekanslı İndüksiyon Kapağı Sızdırmazlığı

IGBT ısıtma üniteleri ile Yüksek Frekanslı İndüksiyon Kapağı Sızdırmazlığı

Amaç Sızdırmazlık için plastik bir şampuan kapağının içindeki alüminyum folyoyu ısıtmak
Malzeme 2,0" çapında, plastik açılır kapanır kapak, 0,9" çapında alüminyum folyo conta
Sıcaklık 250 - 300 ºF (120 - 150 °C)
Frekans 225 kHz
Ekipman DW-UHF-7,5 kW, indüksiyonlu ısıtma sistemi, iki adet 1,5 μF kapasitör içeren bir uzak ısı istasyonu ile donatılmıştır (toplam kapasite 0,75 μF).
Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyon ısıtma bobini.
Proses Alüminyum folyoyu tünel tarzı bir düzenekte ısıtmak için üç turlu iki konumlu sarmal bobin kullanılır. Ürün (konteynerler)
indüksiyon bobininin altından kolayca geçer. Tertibat, alüminyum folyonun tüm çevresi ısıtılacak şekilde yerleştirilmiştir
eşit olarak. Kap ve kapak bobinin altına yerleştirilir ve 0,12 saniye boyunca RF gücü verilir. Alüminyum folyo ısınır
ve kapağın plastiğine yapışır.
Sonuçlar/Faydalar Bu indüksiyonlu ısıtma konfigürasyonu prosesi yerine getirir
gereksinimleri ve:
- basit, ekonomik bir bobin tasarımı kullanır
- çift konumlu bobin ile verimi artırır
- kaliteli, tutarlı contalar sunar
- otomasyon için çok uygun, tekrarlanabilir bir süreç sunar

indüksiyon kapağı sızdırmazlığı

Kapak Sızdırmazlığı İçin Alüminyum Folyo Isıtma

IGBT endüktif ısıtıcı ile Kapak Sızdırmazlık için İndüksiyon Isıtma Alüminyum Folyo

Amaç Polimer lamine alüminyum folyoyu 0,5 ila 2,0 saniye içinde ısıtmak için bir indüksiyon ısıtıcı kullanılır. Alüminyum folyoda üretilen ısı, plastik bir kabın boynuna yapışan polimeri eritir.
Malzeme Alüminyum folyo, polietilen, polipropilen, polivinilklorür, polistiren, polietilen tereftalat, stiren akrilonitril
Sıcaklık 300 - 400 (ºF), 149 - 204 (ºC)
Frekans 50 ila 200 kHz
Ekipman DAWEI katı hal indüksiyon güç kaynakları 50-200 kHz frekanslarında 1 ve 10 kW arasında çalışır. Bu üniteler, ekipmanın ana güç kabininin yakın üretim alanından uzağa yerleştirilmesine olanak tanıyan uzak sızdırmazlık başlıkları ile çalışır. 100 metreye kadar mesafeler mümkündür. Mikroişlemci aşağıdakileri kontrol etmek için kullanılır
ve sistemi korur ve optimum çalışma frekansının her zaman korunmasını ve her bir konteynerin
döngüden döngüye aynı miktarda ısı enerjisi alır.
İşlem Bu uygulama için iki farklı tipte alüminyum folyo laminat mevcuttur. İlk montaj destek içerir
tahta/reseal, bir mum tabakası, alüminyum folyo ve destekli sistemler için bir ısı yalıtım filmi (Şekil 1). İkinci tertibat yüksek sıcaklık filmi, alüminyum folyo ve desteksiz sistemler için bir ısı yalıtım filmi içerir (Şekil 2). Prosedür, folyo membranı kapağa yerleştirmek ve ürün doldurulduktan sonra kapağı kaba yerleştirmektir.
Sonuçlar Şekil 1'de gösterilen alüminyum folyo düzeneği için, indüksiyon bobini tarafından metalik folyoda indüklenen ısı neredeyse
polimer kaplamayı ve kabın boyun kısmını anında eriterek ısı yalıtım filmi arasında hermetik bir sızdırmazlık oluşturur
ve kabın kenarı. Isı aynı zamanda alüminyum folyo ile arka tahta arasındaki balmumunu da eritir. Balmumu
arka panelin içine emilir. Bu sayede alüminyum folyo/membran ile arka panelin kenarı arasında hava geçirmez bir bağ oluşur.
konteynerinde, arka panel serbest bırakılır ve kapağın içinde kalır.

Süreç (devam) Şekil 2'deki desteksiz membranlar söz konusu olduğunda, alüminyum folyonun bir yüzü ısıyla yapıştırılabilir polimer filmle kaplanır ve bu yüz kapla temas edecek ve kapağa yapıştırılacaktır. Folyonun kapakla temas edecek diğer yüzünde ise alüminyumun kapağa yapışmasını engelleyen ve son kullanıcının kapağı sökmesine olanak tanıyan daha yüksek erime noktalı bir film bulunmaktadır. Desteklenmeyen membranlar tipik olarak son kullanıcının ürünü dağıtmadan önce kurcalanmaya açık membranı deldiği yerlerde kullanılır. Alüminyum folyo, ürünün tazeliğini koruyan bir buhar bariyeri görevi görür ve kurumasını önler.

indüksiyon ısıtma alüminyum folyo kapak sızdırmazlığı

=