İndüksiyon Akışkan Boru Hattı ısıtma sistemi
HLQ İndüksiyonlu Isıtma Ekipmanları Boru Hattı, Gemi, Eşanjör, Kimyasal Reaktör ve Kazan için tasarlanmıştır. Kaplar ısıyı Endüstriyel Su, Petrol, Gaz, Gıda Malzemesi ve Kimyasal Hammadde ısıtması gibi akışkan malzemelere aktarır. Isıtma Gücü boyutu 2.5KW-100KW hava soğutmalı olanlardır. Güç boyutu 120KW-600KW su soğutmalı olanlardır. Bazı yerinde kimyasal malzeme reaktör ısıtması için, ısıtma sistemini Patlamaya Dayanıklı Konfigürasyon ve Uzaktan Kumanda Sistemi ile tedarik edeceğiz.
Bu HLQ ısıtma sistemi indüksiyon ısıtıcı, indüksiyon bobini, sıcaklık kontrol sistemi, termal çift ve yalıtım malzemelerinden oluşur. Firmamız kurulum ve devreye alma şeması sağlar. Kullanıcı kendi başına kurabilir ve hata ayıklayabilir. Ayrıca yerinde kurulum ve devreye alma da sağlayabiliriz. Akışkan ısıtma ekipmanının güç seçiminin anahtarı, ısı ve ısı değişim alanının hesaplanmasıdır.
HLQ İndüksiyonlu Isıtma Ekipmanları 2.5KW-100KW hava soğutmalı ve 120KW-600KW su soğutmalı.
Enerji Verimliliği Karşılaştırması
| Isıtma yöntemi | Koşullar | Güç tüketimi |
| İndüksiyonla ısıtma | 10 litre suyu 50ºC'ye kadar ısıtma | 0,583kWh |
| Dirençli ısıtma | 10 litre suyu 50ºC'ye kadar ısıtma | 0,833kWh |
İndüksiyonla Isıtma ve Kömür/Gaz/Rezistansla Isıtma Arasındaki Karşılaştırma
| Eşyalar | İndüksiyonla ısıtma | Kömür yakıtlı ısıtma | Gaz yakıtlı ısıtma | Dirençli ısıtma |
| Isıtma verimliliği | 98% | 30-65% | 80% | 80%'nin altında |
| Kirletici emisyonlar | Gürültü yok, toz yok, egzoz gazı yok, atık kalıntısı yok | Kömür cürufları, duman, karbondioksit, sülfür dioksit | Karbon dioksit, sülfür dioksit | Olmayan |
| Kirlenme (boru duvarı) | Kirlenmez | Fouling | Fouling | Fouling |
| Su yumuşatıcı | Sıvı kalitesine bağlı olarak | Gerekli | Gerekli | Gerekli |
| Isıtma kararlılığı | Sabit | Güç yıllık %8 oranında azaltılır | Güç yıllık %8 oranında azaltılır | Güç yılda 'den fazla azalır (yüksek güç tüketimi) |
| Güvenlik | Elektrik ve su ayrımı, elektrik kaçağı yok, radyasyon yok | Karbon monoksit zehirlenmesi riski | Karbon monoksit zehirlenmesi ve maruz kalma riski | Elektrik kaçağı, elektrik çarpması veya yangın riski |
| Dayanıklılık | Çekirdek ısıtma tasarımı ile 30 yıl hizmet ömrü | 5 yıl | 5 ila 8 yıl | Yarım ila bir yıl |
Diyagram
İndüksiyonla Isıtma Güç Hesaplaması
Isıtılacak parçaların gerekli parametreleri: özgül ısı kapasitesi, ağırlık, başlangıç sıcaklığı ve bitiş sıcaklığı, ısıtma süresi;
Hesaplama formülü: özgül ısı kapasitesi J/(kg*ºC)×sıcaklık farkıºC×ağırlık KG ÷ zaman S = güç W
Örneğin, 1 ton termal yağı bir saat içinde 20ºC'den 200ºC'ye ısıtmak için güç hesabı aşağıdaki gibidir:
Özgül ısı kapasitesi: 2100J/(kg*ºC)
Sıcaklık farkı: 200ºC-20ºC=180ºC
Ağırlık: 1ton=1000kg
Zaman: 1 saat=3600 saniye
yani 2100 J/ (kg*ºC)×(200ºC -20 ºC)×1000kg ÷3600s=105000W=105kW
Sonuç
Teorik güç 105kW'tır, ancak ısı kaybı dikkate alındığı için gerçek güç genellikle 20% artar, yani gerçek güç 120kW'tır. Kombinasyon olarak iki set 60kW indüksiyonlu ısıtma sistemi gereklidir.
