Индукционный герметик
Описание
Электромагнитный индукционный запайщик алюминиевой фольги
Что такое "Индукционная машина для запечатывания алюминиевой фольги"?
Электромагнитный индукционный запайщик Используется для ПП, ПЭ, ПЭТ, ПС, АБС, ПНД, ПВД и стеклянных бутылок. Использует электромагнитный принцип для получения мгновенного высокого тепла для расплавления алюминиевой фольги, которая затем приклеивается к отверстию бутылки, достигая цели защиты от влаги, протечек, плесени и продления срока хранения.
Распространенным типом внутреннего уплотнения является внутреннее уплотнение из двух частей, которое оставляет вторичное уплотнение внутри крышек после удаления вводного уплотнения. Такой вариант обычно используется в тех случаях, когда возникает проблема утечки. Другой вариант - однокомпонентное внутреннее уплотнение, когда после удаления индукционного уплотнения в крышке не остается никакого вкладыша. Вы также можете выбрать пломбы с накладкой или пломбы с отслаивающимся покрытием, не оставляющим следов на бутылке. Вы должны быть уверены, что вкладыш совместим с материалом бутылки.
| Модель | 2500W | 1800W | 1300W |
| Материал изделия | Нержавеющая сталь | ||
| Диаметр уплотнения | 60-180 мм | 50-120 мм | 15-60 мм |
| Скорость уплотнения | 20-300 бутылок/мин | ||
| Скорость передачи данных | 0-12,5 м/мин | ||
| Высота уплотнения | 20-280 мм | 20-180 мм | |
| Максимальная мощность | 2500W | 1800W | 1300W |
| Входное напряжение | Однофазный, 220 В, 50/60 Гц | ||
| Применяемый материал | PP, PE, PET, PS, ABS, HDPE, LDPE и стеклянные бутылки, пластиковые бутылки рот алюминиевой фольги фильм | ||
| Размеры (Д*Ш*Г): | 1005*440*390 мм | 970*515*475 мм | |
| Вес | 72 кг | 51 кг | 38 кг |
Что такое индукционная герметизация?
Индукционное уплотнение это бесконтактный метод склеивания материалов из термопластов с помощью электромагнитной индукции, создающей вихревые токи для нагрева материалов. В упаковочной промышленности этот процесс используется для герметичного закрытия крышки контейнера, имеющей ламинат из фольги, запечатываемый под воздействием тепла. В случае нашего оборудования для индукционной запайки алюминиевой фольги, ламинат фольги представляет собой алюминиевую индукционную подложку.
Эти упаковочные машины используются для герметичного запаивания стеклянных и пластиковых контейнеров с помощью индукционного запаивания для увеличения срока годности продукции, предотвращения протечек и, в особенности, для обеспечения герметичности с контролем вскрытия. Машины для индукционного запаивания банок алюминиевой фольгой выпускаются с электрическим приводом, ручные и ручные для запаивания крышек различных размеров.
Что такое алюминиевый вкладыш для индукции тепла?
Вы не раз видели, как они закрывают контейнеры с бутылками и банками, когда вы открываете упакованный продукт, например арахисовое масло или лекарство в бутылке. Индукционный вкладыш из алюминиевой фольги - это серебристая фольга на вскрытии контейнера, которая подтверждает, что упакованный продукт защищен от вскрытия. Чтобы правильно запечатать эти вкладыши на банке, требуется оборудование для индукционной запайки алюминиевой фольгой.
Более того, типичный алюминиевый термоиндукционный вкладыш внутри колпачка представляет собой многослойное уплотнение, состоящее из следующих стратегически расположенных и разработанных слоев:
- Слой целлюлозного картона
- Восковой слой
- Слой алюминиевой фольги
- Полимерный слой
Самый верхний слой, слой целлюлозного картона, прилегает к внутренней части крышки и приклеивается к ней точечным клеем. За ним следует слой воска, скрепляющий слой картона с третьим слоем - алюминиевой фольгой, которая приклеивается к контейнеру. Последний слой снизу - полимерный, похожий на пластиковую пленку.
Эти четыре слоя работают вместе, чтобы достичь необходимой динамики для успешного процесса индукции и получения герметичного уплотнения.
Применение индукционных уплотнений
HLQ машины для индукционной запайки алюминиевой фольги винтовые крышки идеально подходят для запечатывания продуктов питания, напитков, медицинских препаратов, косметики и т.д. в бутылках различных форм, таких как круглые и квадратные бутылки, изготовленные из пластика.
Кроме того, ниже перечислены различные отрасли промышленности и продукты, с которыми могут работать зашивочные машины LPE.
| Индустрия напитков | Вино, консервированное пиво, содовая, вода, сидр, сок, кофе и чай, газированные напитки |
| Пищевая промышленность | Мясо, морепродукты, овощи, фрукты, соус, джем, тунец, суп, каннабис, мед, питательный порошок, сухие продукты (например, орехи, крупы, рис и т.д.) |
| Фармацевтическая промышленность | Ветеринарные товары, Медицинские товары, Порошки, Таблетки, Фармацевтическое сырье |
| Химическая промышленность | Кулинарное масло, смазочное масло, клей, краска, химикаты для ферм, чистящая жидкость, чернила и лаки, ядерные отходы и радиоактивные вещества, автомобильные жидкости (бензин, масло и дизельное топливо) |
Как работает алюминиевый электромагнитный индукционный герметик
Процесс индукционного запаивания начинается с подачи уже заполненной продуктом крышки-контейнера в машину для индукционного запаивания банок алюминиевой фольгой. Перед укупоркой контейнера в крышку уже вставлена термоиндукционная подложка из алюминиевой фольги.
Комбинация крышка-контейнер проходит под шовной головкой, которая излучает осциллирующее электромагнитное поле, через движущийся конвейер. Когда бутылка проходит под головкой, индукционный вкладыш из алюминиевой фольги начинает нагреваться под действием вихревых токов. Восковой слой, который является вторым слоем индукционного вкладыша, плавится и поглощается самым верхним слоем - слоем целлюлозного картона.
Когда восковой слой полностью расплавится, третий слой (слой алюминиевой фольги) отделится от крышки. Последний слой вкладыша, полимерный, также нагревается и прилипает к кромке пластикового контейнера. Когда полимер остывает, образовавшаяся связь между ним и контейнером создает герметичный продукт.
Весь процесс запечатывания не оказывает негативного влияния на продукт внутри контейнера. Однако возможен перегрев фольги, что приводит к повреждению слоя уплотнения и, как следствие, к браку. Чтобы избежать этого, LPE проводит строгий контроль качества на протяжении всего процесса производства вашего индивидуального оборудования для индукционного запаивания банок алюминиевой фольгой.
Перед началом производственного процесса мы проводим подробные консультации с вами, чтобы правильно понять ваши потребности. Это помогает определить подходящую систему, необходимую для работы с конкретным продуктом, например, требуемый размер оборудования для гарантированно безопасной упаковочной линии.
