Описание

системы индукционного нагрева средней частоты и источники питания для нагрева

Системы индукционного нагрева средней частоты (Серия MFS) ацетирована частотным диапазоном 500Hz～10KHz и мощностью100～1500KW, они в основном используются для проникающего нагрева, такого как нагрев стержня для формирования, плавления, подгонки и предварительный нагрев для сварки. Благодаря широкому диапазону частот, удовлетворительный эффект нагрева легко достигается путем проектирования с учетом всех факторов, таких как желание проникать, эффективность нагрева, рабочий шум, сила магнитного перемешивания и так далее.

В среднечастотных машинах MFS используется параллельная колебательная структура. Для обеспечения высокого качества и надежности применяются силовые компоненты IGBT-модулей и наши технологии инвертирующего управления четвертого поколения. Применена полная защита, такая как защита от перегрузки по току, защита от перегрева, защита от перегрузки по напряжению, защита от короткого замыкания и защита от обрыва фазы. При работе выходной ток, выходное напряжение, частота колебаний и выходная мощность отображаются на панели управления, что помогает при проектировании катушки и настройке машины.
В зависимости от особенностей использования применяются две основные структуры:
(1) структура 1 ：МФ генератор + конденсатор + катушка

Такая структура часто используется во многих сферах, например, в стержневых индукционная нагревательная машина и плавильная машина. Эта структура проста, имеет низкие потери и высокую эффективность нагрева.
В этой структуре, как правило, от 3 до 15 метров медной трубки необходимо для изготовления катушки; напряжение катушки высокое до 550 В, и не изолировано от системы электропитания, поэтому катушка должна быть изолирована должным образом, чтобы обеспечить безопасность операторов.
（2） структура 2：МФ генератор + колпачок + трансформатор + катушка

Эта структура также часто используется, например, при плавлении в вакууме, на средних частотах. индукционная закалочная машина и так далее. С помощью коэффициента трансформации можно регулировать выходной ток и напряжение, чтобы удовлетворить различные потребности в нагреве.
В такой структуре катушка безопасна для операторов, трубка катушки может подвергаться прямому воздействию без изоляции. Катушку легко сделать всего с несколькими витками. Конечно, трансформатор увеличит стоимость и потребление машины.

Технические характеристики

Основные характеристики

• Конструкция с обратной связью по напряжению и использование резонансного контура LC на основе IGBT.
• Технология инверсии IGBT, высокая степень преобразования энергии - 97,5%.
• Энергосбережение 30%up по сравнению с технологией SCR. В последовательном резонансном контуре индукционная катушка с высоким напряжением и низким током, поэтому потери энергии очень низкие. Применяется технология плавного переключения, поэтому потери на переключение очень низкие.
• Он может быть запущен 100% в любых условиях.
• Рабочий цикл 100%, 24 часа непрерывной работы на максимальной мощности.
• Меньше гармоник тока и высокий коэффициент мощности. Во время работы машины коэффициент мощности всегда остается выше 0,95.
• Технология автоматического отслеживания частоты позволяет поддерживать коэффициент мощности на высоком уровне в течение всего процесса нагрева.
• Высокая надежность, IGBT - это самоотключающийся транзистор, который обеспечивает инверсию с успехом и мгновенно принимает защиту; IGBT используется от компании Infineon, всемирно известного производителя.
• Простой в эксплуатации и обслуживании, индукционный генератор IGBT MF легко предотвратить и обслуживать благодаря простой структуре схемы. Он обладает превосходной защитой.

Опции

• Ряд отопительных печей, настроенных на различные типы индукционная нагревательная печь в соответствии с требованиями заказчика.
• Сенсор Infarared.
• Регулятор температуры.
• Механическое приспособление с ЧПУ или ПЛК для закалки.
• Система водяного охлаждения.
• Пневматическая подача стержней.
• Индивидуальная автоматическая система отопления.

Основные приложения

• Горячая ковка/формовка для больших заготовок.
• Поверхностная закалка для большой части.
• Предварительный нагрев при гибке труб.
• Отжиг при сварке труб.
• Плавка меди алюминия и так далее.
• Усадка втулки ролика.